#Punktschweißgeräte

Zellen schweißen, ohne jemanden zu fragen und ohne Lötkolben; handgeführtes, akkubetriebenes Punktschweißgerät, schweißt Nickelband auf Zellen und Edelstahl, besonders fest; Schweißleistung und Schweißzeit beide einstellbar; lädt am Handy-Ladegerät, im Gebrauch besonders praktisch. Display zeigt 4ms, T 21℃. Kommentar: Daumen hoch für das AWithZ Handheld-Punktschweißgerät, vorher das H1 gekauft, dieses H2 hat Display und Funktionen aufgewertet, sieht hochwertiger und professioneller aus.

Zellen schweißen, ohne jemanden zu fragen und ohne Lötkolben; handgeführtes, akkubetriebenes Punktschweißgerät; schweißt Nickelband auf Zellen und Edelstahl, besonders fest; keine Schweißanleitung nötig, die Schweißzeit lässt sich einstellen; lädt am Handy-Ladegerät; im Gebrauch besonders praktisch. Titel: Farbdisplay, Schweißmodus und Schweißstärke einstellbar, praktisch zum Reparieren und DIY-Bauen von Akkupacks. Kommentar 1: Das AWithZ Handheld-Punktschweißgerät ist gut, für 18650 oder 21700 sehr gut, einen zu Hause haben, Akkus selbst reparieren und Reparaturkosten sparen.

Wie viel kostet das Punktschweißgerät?

Zusammenbau eines 21700-Packs mit fünf in Reihe, Zellen Samsung 40T (INR21700-40T); Punktschweißgerät AWithZ UK1, Eingang 5V (2,4A), Ausgangsspannung 8,4V, Strom 1380A, Shenzhen Juequi Technology; nach dem Einschalten sind Modus, Stufe, Auslösung und Dauerpunkt einstellbar; sein Stift schweißt nicht beim bloßen Aufsetzen, man muss zusätzlich einen Schalter drücken, das zeigt er beim Schweißen. Der Bausatz ist ein Dayi A3 mit Steckkontakten, aufmachen, Nickelbleche drin, ausschütten. So werden die Zellen eingesetzt: die gebogene Stelle zeigt hierhin, hier ist das Haupt-Minus, also den Minuspol auf diese Seite; nach dem Einsetzen Haupt-Minus und Haupt-Plus zuordnen, hier ist Plus; zuerst das Haupt-Minus verbinden, das kleine Nickelblech kommt hierhin; anders als der vorherige Stift, der beim Aufsetzen sofort schweißt, startet dieser erst nach Drücken des Schalters, sehr praktisch; das große Nickelblech auflegen; umdrehen, zuerst das Haupt-Plus schweißen, dann einsetzen; damit ist der Pack verbunden. Ladeanzeige: so wie das Gehäuse liegt, sitzt die Ladeanzeige hinten, rot an L+, schwarz an L−; einlegen; Pack fertig geschweißt, Deckel drauf, eine Feder muss rein, sonst kommt der Knopf nicht mehr hoch, vier Schrauben rein; ein A3-Gerät suchen und testen; habt ihr gelernt, wie man einen Akku schweißt? 159 Kommentare: wo kauft man neue Originalzellen, JD / Taobao / Pinduoduo sind voller Fälschungen (3); sind 5 × 4,0 zuverlässig, EVE 40P für etwa ¥100 (2); wie viel kostet das Punktschweißgerät; Tabless oder Sony C6; welches Punktschweißgerät für Kupferunterlagen.

Akkus schweißen, ohne jemanden zu bitten und ohne Lötkolben; das hier ist ein tragbares, akkubetriebenes Punktschweißgerät, das Nickel auf Zellen schweißt, und zwar besonders fest; Schweißleistung und Schweißzeit sind beide einstellbar; ein Handy-Ladegerät reicht zum Laden, in der Anwendung besonders praktisch. Alle Kommentare sind „Teilen“.

Akkus schweißen, ohne jemanden bitten zu müssen und ohne Lötkolben; das hier ist ein handgehaltenes, wiederaufladbares Punktschweißgerät, mit dem sich Nickelband auf Zellen und Edelstahl schweißen lässt, und zwar besonders fest (zweite Hälfte ohne Voice-over). Titel: klares Display, einfache Bedienung, erstklassige Schweißergebnisse, ein Muss für Werkzeug-Fans. Alle 9 Kommentare sind „geteilt“.

UF20B schweißt 0.3 vernickelt – die endgültigen Parameter! 18650: Plus 30, Minus 50 – selbst getestet, feste Schweißpunkte ohne kalte Stellen; so verdoppeln Sie die Effizienz beim Akkubau! #Punktschweißgerät #Akkuschweißen #DIYLithiumAkku #Werkzeugtest #Empfehlung

In den Kommentaren heißt es, ich hätte nicht mal das AWithZ-Punktschweißgerät durchschaut; ehrlich gesagt stimmt das, ich habe viele Parameter probiert. Weil der Minuspol von Jiashikai aus Stahl ist, teste ich auf einem Edelstahlmesser: Für 0,1 Nickelband auf dieser Zelle braucht die Stufe nur 1 Komma irgendwas, 1,5 reicht, dann gibt es kein Problem; wie viele Stufen 0,15 Nickelband braucht, weiß ich nicht, auf 2,5 erhöht und probiert: Bei zu hoher Stufe wird es schwarz, es sprüht schon Funken, das Ergebnis ist nicht so gut, wahrscheinlich noch nicht richtig eingestellt; die Zellen sind gekauft und unterwegs, ich werde dieses AWithZ-Punktschweißgerät weiter erforschen. Titel: 9,9 Stufen, für 0,1 reichen Stufe 1,5–1,8; „ich habe es nicht durchschaut, und ihr kauft es mir trotzdem nach, unglaublich“. 207 Kommentare: In deinem Schaufenster bestellt, heute angekommen und lässt sich nicht einschalten (prüfen, ob es Ladung hat; wenn es nicht geht, sofort zurückschicken); mein Mikrowellentrafo-Gerät ist auch gescheitert (du gehst den Umweg, den ich gegangen bin; das Geld für einen Selbstbau reicht für eins); ein Zhongwei Zhixing 30s schafft 0,1 vernickelt auf 0,1 Kupfer gestapelt am Jiashikai-Minuspol nicht (für 0,1 Kupfer braucht es ein Gerät der ¥400–500-Klasse); für Einsteiger zum Spielen okay, später will man sicher ein Kondensator-Gerät (jep); hol dir einen UF20B; wie ist der Xiaoqiang.

Auf welche Stufe stellt man das normalerweise

Eine Hochstrom-Induktivität, und plötzlich der Gedanke: Ob man daraus eine Coilgun machen kann; einen Schraubstock zum Fixieren fürs Testen suchen; Geschoss einschieben; der Widerstand ist sehr klein, also braucht es eine Hochstromquelle, da fiel dem Creator das Punktschweißgerät ein: Meins schafft maximal 650A, die Ausgangsspannung liegt nur bei 4,2V; klappt es, ist das eine Ultra-Niederspannungs-Coilgun; direkt ausprobiert, die Kraft ist ganz ordentlich, man sieht den Rückstoß; verbesserte Version mit dickerer Spule, braucht nur einen Tastendruck und funkt nicht, Geschoss einschieben und testen, der Wirkungsgrad scheint etwas niedriger, weil der Spalt etwas groß ist; zurück zur Originalversion: wirklich mit möglichst wenig Kupfer die stärkste Coilgun; bis zur nächsten Folge. Kommentare: Geh Ingenieurwesen studieren, Handwerker-Gott (3); nur 3,7V? Der kurzzeitige Starkstrom erzeugt das Magnetfeld, das schiebt (Creator: Punktschweißgeräte haben alle 1S oder 2S, meins ist 1S); mit 310V kommt auch nur so viel Kraft raus; Bubble-Tea-Strohhalm als Lauf, Hauptsache dünn; ob man einen Superkondensator als Stromquelle nehmen kann.

Der Creator „zeigt euch Punktschweißgeräte“: zuerst eine JX-D99-Schweißplatine (ein Spielzeug) + Schweißstifte, an einen Akku angeschlossen, unten fünf MOSFETs; sie wirkte zu schwach, also hat er hinten MOSFETs dazugesetzt, und nach gut einem Dutzend Punkten ist sie durchgebrannt; noch eine gekauft, die war auch nicht wirklich stark genug; dann Wechsel auf ein AWithZ-Punktschweißgerät, Modell UF20B, 1750A, 5000W Spitzenleistung (Typenschild: 6,0V MAX, 1750A MAX, 10,5kW MAX, 100–240V, Shenzhen Jueqi Technology); Probeschweißung an zwei Stücken 0,1 dickem Nickelband – Schweißung sehr gut, Punkte hell und sauber. Kommentare: „Fazit: Du hast ein Punktschweißgerät für ein paar Hundert gekauft“, „Du zeigst uns, wie man ein Schweißgerät kauft“, „wieder eins aufgeschwatzt bekommen“; jemand sagt, Xiaoqiangs schaffen 2500+; jemand behauptet, eine 5-MOSFET-Platine mit 4S-120C-Akku auf Stufe 75 schweißt 0,1 Nickel auf 0,5 Kupfer (Creator: niemals).

Unboxing des AWithZ U3 Punktschweißgeräts, ein gängiges Werkzeug bei RC-Modellautos: sieht aus wie eine Powerbank, zwei vergoldete Buchsen für die Schweißstifte, USB-Ausgang als Powerbank nutzbar, Laden per Type-C, 11000mAh 3,7V, „Pionier der Branche kleiner tragbarer Punktschweißgeräte“; die Anleitung ist wichtig (Schweißmethode, Einstellanleitung, schweißbare Nickel- / Kupferband-Dicken); im Zubehörbeutel zwei Schweißstifte, USB-Kabel, ein Tütchen Nickelband. Einsatz: DIY 18650/21700 in Reihe / parallel. Am Beispiel des 18650-Akkus von Lao Gaos Fernsteuerung (Hello Radio V14): Früher ohne Punktschweißgerät mit Batteriehalter + XT30-Stecker an Haupt-Plus/-Minus gelötet, Laden über den Balancer-Stecker war zu langsam, also XT30 + XT60-auf-XT30 parallel ans Ladegerät für Schnellladen; mit Punktschweißgerät braucht es keinen Batteriehalter. Das Metall an den 18650-Enden mit Lötzinn in Reihe / parallel zu verbinden ist sehr schwierig, die große Hitze beschädigt leicht die innere Struktur der Zelle; besser ein kleines Punktschweißgerät anschaffen, gut ¥100, zweimal „papp“. Vorgehen: Zelle fixieren, Nickelband auf passende Länge schneiden, scharfe Ecken abrunden (damit sie den Schrumpfschlauch nicht durchstechen); lang drücken zum Einschalten, die Stifte der Schweißstifte fest einstecken; manueller Modus (Schalter am Schweißstift einmal drücken, papp, geschweißt; automatisch schweißt, sobald sich beide Stifte berühren); Vorwärmen 2 Millisekunden, Pause 2 Millisekunden; Stufe von 65 runter auf 5 reicht; Mehrfachimpuls einmal; ein Stift drückt an, mit dem anderen schweißen, zwei Schweißpunkte auf Stufe 5 sind schon fest, vier Schweißpunkte pro 18650 (zweimal drücken) halten sehr fest; am Pluspol der anderen Zelle anheften, Plus und Minus verbunden. Ein 18650 hat 3,7V, das Multimeter zeigt auf DC 8,06V Gesamtspannung, die Reihenschaltung ist geglückt. Haupt-Plus und -Minus auf der Vorderseite bekommen ebenfalls Nickelband: weil Lötzinn nicht hält, der Pluspol ist ein Aluminiumplättchen mit dichter Oxidschicht, das lässt sich nicht verzinnen, der Minuspol schon; nachdem das Aluminium „in Nickelband umgewandelt“ ist, lässt es sich leicht verzinnen (Kommentar: einmal mit der Feile drüber, dann hält doch das Lot → „wenn es vom Feilen hochgeht, wendet euch an ihn“). Balancer-Leitungen ans mittlere Nickelband zwischen den beiden Zellen und an beide Enden; 2S fertig; als Isolierung geht Fish Paper, Lao Gao packt beide Enden in EVA-Schaum und schrumpft dann den Schlauch; Gesamtspannung 8 Komma irgendwas Volt, Balancer-Port 4,048/4,039V, normal. FPV-Piloten mögen Schnellladen, also XT30 dran und mit dem Flug- / Automodell-Ladegerät schnellladen. Für 18650-DIY ist ein Punktschweißgerät Pflicht, nicht mit einem großen Lötkolben stumpf am 18650 rumlöten, zu heiß und riskant. Kommentare: Kannst du langsamer reden (nein, 1,5-fache Geschwindigkeit); die Spannungsrückführung mit anschweißen wäre praktischer; wo kommt die mittlere der drei 2S-Balancer-Leitungen hin; so einfach, mit dem Lötkolben gab es früher ständig Kurzschlüsse; Punktschweißgerät gekauft, jetzt ein E-Auto von Hand bauen.

Das Ding kostet doch sicher über tausend!

Erzähl mal was zur Laufzeit

Wieder hat ein Hersteller ein Testprodukt geschickt: das kleine Handheld-Punktschweißgerät AWithZ H1; AWithZ ist ein Hersteller, der sich auf Punktschweißgeräte spezialisiert hat; kompakt, für DIY geeignet, nicht teuer, wer selten schweißt, kann sich eins kaufen. Seitentaste lang drücken zum Einschalten; obere Taste kurz drücken zum Wechseln der Stufe, insgesamt 11 Stufen; lang drücken zum Umschalten zwischen Automatik und Manuell. Das mitgelieferte 0,1 Nickelband: Bei Stufe 1 ein manueller Tipp, fühlt sich gut an, mit einem Ruck lässt es sich von Hand abziehen (das Nickelband reißt etwas ein); auf Stufe 5 und noch dreimal getippt, von Hand nicht abzuziehen, mit der Zange reißt es direkt. 0,2 dickes Nickelband: Bei Stufe 5 mit leichtem Zug ab, auf der höchsten Stufe 11 mit etwas Kraft auch ab, 0,2 geht nicht richtig. 0,15 Nickelband auf die Zelle gepunktet, Stufe 11, von Hand nicht abzuziehen, es braucht die Zange, recht fest; 0,1/0,15/0,2 alle probiert, maximal 0,15 lässt sich schweißen. Das früher gekaufte Schweißboard für ¥40–50 braucht einen Akku mit hohem Entladestrom; der selbst gebaute Akku (auch als Powerbank / Starthilfe nutzbar) kostete gut ¥100, das Set also über ¥200, und es geht leicht kaputt, das ist schon das dritte; hätte er gewusst, dass es so etwas von AWithZ gibt, hätte er das nicht gekauft; der H1 eignet sich für Hobby-DIY, wer viel und hart schweißt, darf von gut ¥100 keine Wunder erwarten. Kommentare: Das kostenlose ist immer gut, das gekaufte dann nicht (7); geringe Ansprüche, ab und zu ein paar kleine Packs, genau richtig; die Akku-Geräte haben zu wenig Strom, es muss ein Kondensator sein (Creator: das hier kostet nur gut ¥100); offiziell für 0,25 angegeben (es gibt Kleingedrucktes); nur zwei MOSFETs auf dem Board, taugt nichts; 0,15 geht überhaupt nicht, nur 0,1; das Ding taugt nichts, ich hatte eins gekauft (Creator: meins war kostenlos).

Video nur mit Musik, alles steht in den Untertiteln: Material vorbereiten; Zellen als 2P14S anordnen (Nickelband punktschweißen); Balancer-Leitungen anschließen; Kabeldurchführung in den Gehäusedeckel schneiden; Leitungsreihenfolge markieren (jede Balancer-Leitung); Lade-/Entladeanschluss ausschneiden, XT90-Stecker einbauen; vor dem Einstecken des Kabelbaums nochmals mit dem Multimeter die gelötete Leitungsreihenfolge prüfen, Stufe für Stufe steigend; Ausgangsspannung messen, wenn keine da ist, per Laden aktivieren; Gehäuseöffnungen mit Konstruktionskleber wasserdicht verschmieren; Etikett am fertigen Pack: 14S 24Ah 120A Schutzplatine. 102 Kommentare: Alle Akkupacks brauchen doch eine Schutzplatine; was kostet einer; gehen BYD-3,2V-Zellen zu ¥20 das Stück; wären große CATL-Einzelzellen nicht besser; das Nickelband hält den Strom nicht aus; „mit dem AWithZ UF20B selbst gebaut“.

Eine spontane Idee: Viele Lampen sind anzuschließen, und jedes Mal einen Anschluss zu kaufen kostet; kann man mit dem Punktschweißgerät Nickelband direkt an die Lampe (den Metallsockel der Birne) schweißen und zu einem Bogen als Kabelanschluss biegen? Versuch: Ein Schuss und es sitzt, sehr fest – die Kappe unten wurde komplett abgerissen, und der Schweißpunkt hielt; seitlich klebt es mit einem Schuss; etwas schwer festzuhalten, man braucht etwas zum Abstützen; eine Stelle war nicht fest angedrückt und ist einfach durchgebrannt – das zeigt, dass es nicht nur so dünn, sondern auch dicker schweißen kann; die aktuelle Einstellung ist eher kräftig, für dünnes Material niedriger stellen, und auf richtig kräftiger Stufe geht vermutlich sogar ein Edelstahlgestell, nächste Folge; das Punktschweißgerät macht richtig Spaß und lässt sich für viele Zwecke nutzen; mit Isolierband einfach isolieren, und man kann eine Lampe bauen, die von der Decke hängt, sehr stabil. Kommentare: Es funktioniert, aber aus Sicherheitsgründen ist eine Fassung zuverlässiger, Sicherheit zuerst, Bequemlichkeit danach (4); lebensmüde, nur auf Isolierband verlassen?; du bist kein Elektriker, ist das reine Werbung; welches Modell; bekommt man einen Schlag, wenn beide Spitzen gleichzeitig auf der Hand liegen; ich habe auch das Topmodell.

Für das Solarlampen-Projekt müssen Lithium-Akkupacks geschweißt werden; ein Lötkolben ist bei Lithiumzellen langsam und ein Sicherheitsrisiko, also hat er ein AWithZ U3 Punktschweißgerät gekauft, die Li-Ion-Version mit 11000mAh (Daten laut Display: 0,1mm Kupfer, 0,35mm vernickelt, 0,35mm Stahl, 0,2mm Reinnickel) – nicht teuer, es muss nur reichen; bei mehr Anwendungsfällen lieber ein professionelleres Modell. Optik: handtellergroß; Schweißstift-Buchse oben links; 2-Zoll-Farbdisplay in der Mitte; zwei Tasten rechts (Einstelltaste, Ein-/Aus- und Optionswechsel-Taste); USB- und C-Port oben – laut Herstellerhinweis kann es neben dem Laden auch ein Handy im Notfall laden, aber ineffizient; manuelle Schweißtaste rechts (im manuellen Modus per Berührung auslösen). Langes Drücken schaltet ein und öffnet das Hauptmenü: in der Mitte Akkustand und Temperatur, 6 Untermenüs per Tippen wechseln, kurzer Druck auf die Einstelltaste ändert Werte; Einstellungsmenü oben rechts (Sprache, Impulsabstand, Ton usw.), Standard reicht – das Einzige, was eingestellt werden muss, ist die Stufe: 80 Feinstufen von 1,0 bis 9,0, passend zum Material, weder zu hoch noch zu niedrig. Die Schweißstifte haben dickes Kupferkabel – niedriger Widerstand, geringe Verluste, keine Erwärmung; abnehmbare Schweißnadeln aus Aluminiumoxid-Kupfer sind sicher und langlebig; der Griff hat eine manuelle Schweißtaste; die Stifte sind 40 cm lang mit Öffnung nach vorn, um die nutzbare Länge zu maximieren; an der Buchse ausrichten und einstecken. Vor der Nutzung Parameter setzen: Automatikmodus, 0,5s Auslösung, 2 Impulse, Stufe zunächst 3; Test an einer leeren CR2032-Knopfzelle mit dem vom Hersteller beigelegten Material: einen Stift festhalten, den anderen dicht daneben aufdrücken, das Gerät schweißt automatisch mit einem „Piep“; den Schweißpunkt mit einer Zange aufhebeln, um die Festigkeit zu prüfen, und wenn der Punkt schwach ist, die Stufe erhöhen, bis er perfekt ist. Fazit: für DIY-Akku- oder Kleingeräte-Schweißen sehr empfehlenswert. Kommentare: welcher Preis, wo kaufen, wie einen geschweißten Punkt ohne Schaden lösen (Creator: gut ¥100; mit einer Spitzzange geht es ab, hinterlässt aber Spuren); „Ich hab den auch, gut ¥200“.

Der Creator hält AWithZ für eine der besseren Marken bei Punktschweißgeräten für Privatanwender – Qualität, Optik und Funktionen stimmen, der Preis liegt etwas über DM; zur 618-Rabattaktion hat er das Preis-Leistungs-Modell des Shops, den UF20B, gekauft. Lieferumfang: Gerät, 220V-Netzkabel, ein Paar Schweißstifte, eine kleine Rolle vernickeltes Stahlband und ein Blatt Schleifpapier. Das Gerät ist 18 cm lang, 8 cm breit, 9,5 cm hoch; vorne Display, zwei Funktionstasten und zwei 8mm-Buchsen für Schweißstifte (universelle 8mm-Gummistecker). Die kleine Buchse neben dem Minuspol ist der manuelle Trigger für die mitgelieferten Stifte; der universelle Triggerport rechts nimmt einen Fußschalter oder einen Einteil-Schweißstift auf. Hinten ein Lüftungsgitter mit eingebautem Lüfter, der MOSFETs, Kondensatoren und Netzteil kühlt; eine Aussparung an der Gehäuseunterkante plus ein L-förmiger Netzstecker an der Seite sorgen auch im aufrechten Betrieb für Luftzirkulation. Es ist ein 6V-Gerät mit zwei Superkondensatoren, Spitzenstrom 1750A; 0,4mm vernickeltes Stahlband geht, aber nur mit Flussmittel. Nach dem Einstecken müssen die Kondensatoren kurz laden – das geht schnell. Die Nadeln sind 1,5mm Aluminiumoxid-Kupfer, passend für 0,2mm Nickelband. Probeschweißungen auf Nickelband hielten sehr fest, Edelstahl war ebenfalls kein Problem. Fazit: Ein Punktschweißgerät ist Pflicht für den Bau von Lithium-Akkus, und dieses ist eine gute Wahl.

Der Creator benutzt sonst ein DIY-Punktschweißgerät, das vor jedem Einsatz vorgeladen werden muss, was lästig ist; ein Follower meinte, sein eigener DIY-Bau sei teuer und umständlich, und fragte nach einem Punktschweißgerät mit gutem Preis-Leistungs-Verhältnis. Hauptdarsteller des Unboxings: das AWithZ Handheld-Punktschweißgerät mit Farbdisplay. Schutzfolie abziehen; in einer zweiten kleinen Box liegt Nickelband, eine nette Beigabe. Die Anleitung weist darauf hin: Schweißnadeln nur im abgekühlten Zustand wechseln oder ausbauen, um Verbrennungen zu vermeiden; unter 25 % Akkustand lässt die Schweißwirkung nach; Temperaturschutz; langes Drücken für schnelles Verstellen; manuelles Punktschweißen. Die Bedienung ist eingängig und schnell gelernt; im Einstellungsmenü gibt es Sprache, Schweißton, Bildschirmhelligkeit, Bildschirmdrehung, Abschalt-Timer und Werksreset; das Gerät ist leicht und kompakt, liegt ordentlich in der Hand. Zuerst ein kurzer Schweißtest, die Festigkeit ist in Ordnung; passende Stufe einstellen und direkt den Akkupack schweißen; der Pack ist fertig, bevor das DIY-Punktschweißgerät überhaupt geladen ist. Fazit: bequemer als das DIY-Gerät; wer einfach 18650-Packs schweißen will, kann ein Handheld-Gerät wie dieses von AWithZ in Betracht ziehen: gutes Preis-Leistungs-Verhältnis, tragbar, nach dem Einschalten sofort nutzbar. Kommentare: Einige halten die Kondensator-Variante für passender (vom Creator geliked), Fragen nach der maximalen Schweißdicke (geliked), Laufzeit, Stufe und ob 21700 geschweißt werden kann (Creator: ja); jemand findet die Schweißpunkte etwas schwarz.

Creator TOP spricht FPV-Piloten an: Feld-Akkuboxen, Langstrecken-Akkus und Fernsteuerungsakkus bestehen alle aus Zellen; er hat bereits ein Schweiß-Tutorial, eine Messmethode für den Innenwiderstand, Schaltpläne und ein Open-Source-Gehäuse für die Akkubox veröffentlicht. Das entscheidende Werkzeug ist das Punktschweißgerät; diesmal steigt er auf das AWithZ UF20B um und erklärt beim Auspacken die Bedienung. Zuerst zeigt er, dass ein Lötkolben den Zellenpol kaum verzinnen kann, kalte Lötstellen liefert und langes Erhitzen ein Sicherheitsrisiko ist, während das Punktschweißgerät mit ein paar kleinen Funken alles fest verbindet. Typenschild: Ausgangsspannung max. 6V, Strom max. 1750A, Leistung 10,5 kW. Bei den Funktionen gefällt ihm die umschaltbare Auslösung: im Automatikmodus wird geschweißt, sobald die Stiftspitzen aufsetzen, im manuellen Modus kann man erst positionieren und dann per Taste auslösen, das gibt mehr Sicherheit; es gibt viele Parameter (Auslösezeit, Mehrfachimpuls), aber er nutzt im Grunde nur die Stufe. Zu hohe Stufe brennt das Band durch, zu niedrige hält nicht; am Beispiel von 0,15 mm vernickeltem Stahlband, doppelt gefaltet: Stufe 1 zu flach, geht beim ersten Zug auf; Stufe 4 geht nicht auf, aber eher flach; Stufe 6 auf der Rückseite durchgeschweißt; Stufe 7 rundum perfekt – für 0,15 merken: Stufe 7; Stufe 99 ist für dickeres Material, maximal 0,4 mm. In den Einstellungen gibt es ein blätterbares „Erfahrungen teilen“-Tutorial, einsteigerfreundlich. Zum Schluss: Akku-Händler fahren Ferrari, wer Drohnen fliegt, muss sich um Taschengeld keine Sorgen machen, Link im Schaufenster.

Der Creator hat sich ein AWithZ UF20B zugelegt (AWithZ ist auf Punktschweißgeräte spezialisiert; ein Muss für Reparatur / DIY): Hauptgerät, Anleitung, Netzkabel, Schweißstift, Nickelband als Beigabe. Sauber verarbeitet, Lüfter hinten, Schlitze am Boden, sodass es auch aufrecht stehend kühlt; maximaler Ausgangsstrom 1750A, laut Hersteller für 0,15mm Kupferband und 0,4mm Nickelband. Nach dem Einschalten zeigt der Bildschirm das AWithZ-Logo, zuerst wird der interne Superkondensator geladen, in Sekunden erledigt; langes Drücken schaltet ein, kurzes Drücken der Ein/Aus-Taste wechselt die Einstellungen; am Triggeranschluss lässt sich ein Fußschalter anschließen, dann auf Fußschalter-Modus stellen. Die Standardstufe 05 ist eher niedrig, maximal geht es bis 100; nach dem Schweißen von Nickelband sind die Schweißpunkte hell wie neu und nicht geschwärzt, beim Abreißen reißt das Nickelband, die Schweißpunkte halten fest. Kernpunkt: Eine höhere Stufe heißt nicht fester; zu hoch brennt das Nickelband durch und zerstört es, die Verbindung wird sogar schwächer. Wie bei der Lötkolbentemperatur: passend ist am besten. In den Kommentaren wird eine „Tabelle Stufe vs. Nickelband-Dicke“ gewünscht.

Unboxing eines Mini-Handheld-Punktschweißgeräts der ¥100-Klasse: In der Box sind der Schweißstift, ein Ladekabel, ein Blatt Schleifpapier und eine Packung Nickelband. Das Gerät hat 11 Stufen, eine Anzeige für manuell/automatisch und eine Ladestandsanzeige; langes Drücken schaltet ein, per Taste wird die Stufe gewählt, langes Drücken wechselt den Modus; Type-C-Laden, kam voll geladen an. Test an einer 18650 und einer Knopfzelle (mit dem Lötkolben praktisch nicht lötbar): Stufe 8 automatisch, erst zwei Punkte, dann sechs Punkte, Ziehen und Reißen bringt nichts, das Nickelband reißt stattdessen; an der Knopfzelle sind die Schweißpunkte rund und fest. Fazit: Für die geringe Menge im Hausgebrauch empfehlenswert. In den Kommentaren antwortet der Creator, die schweißbare Nickelband-Dicke sei 0,2; ein vielgelikter Kommentar bezweifelt die Lebensdauer des eingebauten Akkus, eine Superkondensator-Variante sei besser.