#Lithium-Akkus nach Maß

Kapazität messen, Zellen matchen, schweißen, BMS drauf, einschrumpfen – fünf Schritte. Fürs Schweißen hab ich das UK1 genommen, 0,15er vernickelt auf Stufe 60, genau richtig durchgeschweißt. Was ich am meisten sagen will: Das Matching ist zehnmal wichtiger als das Schweißen. Wenn die Zellen einer Charge beim Innenwiderstand mehr als 5 mΩ auseinanderliegen, kannst du danach schweißen, wie du willst – bringt nichts. Die meistgestellte Frage in den Kommentaren, „Was kostet so ein Pack?“, ist auch beantwortet, in Schritt 4 des Projekts.

Zusammenbau eines 21700-Packs mit fünf in Reihe, Zellen Samsung 40T (INR21700-40T); Punktschweißgerät AWithZ UK1, Eingang 5V (2,4A), Ausgangsspannung 8,4V, Strom 1380A, Shenzhen Juequi Technology; nach dem Einschalten sind Modus, Stufe, Auslösung und Dauerpunkt einstellbar; sein Stift schweißt nicht beim bloßen Aufsetzen, man muss zusätzlich einen Schalter drücken, das zeigt er beim Schweißen. Der Bausatz ist ein Dayi A3 mit Steckkontakten, aufmachen, Nickelbleche drin, ausschütten. So werden die Zellen eingesetzt: die gebogene Stelle zeigt hierhin, hier ist das Haupt-Minus, also den Minuspol auf diese Seite; nach dem Einsetzen Haupt-Minus und Haupt-Plus zuordnen, hier ist Plus; zuerst das Haupt-Minus verbinden, das kleine Nickelblech kommt hierhin; anders als der vorherige Stift, der beim Aufsetzen sofort schweißt, startet dieser erst nach Drücken des Schalters, sehr praktisch; das große Nickelblech auflegen; umdrehen, zuerst das Haupt-Plus schweißen, dann einsetzen; damit ist der Pack verbunden. Ladeanzeige: so wie das Gehäuse liegt, sitzt die Ladeanzeige hinten, rot an L+, schwarz an L−; einlegen; Pack fertig geschweißt, Deckel drauf, eine Feder muss rein, sonst kommt der Knopf nicht mehr hoch, vier Schrauben rein; ein A3-Gerät suchen und testen; habt ihr gelernt, wie man einen Akku schweißt? 159 Kommentare: wo kauft man neue Originalzellen, JD / Taobao / Pinduoduo sind voller Fälschungen (3); sind 5 × 4,0 zuverlässig, EVE 40P für etwa ¥100 (2); wie viel kostet das Punktschweißgerät; Tabless oder Sony C6; welches Punktschweißgerät für Kupferunterlagen.

Jidian Research Institute baut einen Akku für seinen eigenen Lujun-Yihao-Elektro-Schlagschrauber (Gehäuse mit 21V 6000mAh beschriftet). Zellen auslegen (10 lila Zellen, 5 Spalten × 2 Reihen); mit dem AWithZ-H2-Punktschweißgerät punktschweißen; BMS nach der Zellenpolarität platzieren; BMS verzinnen, Leitungen anschließen, Leitungsenden verzinnen; Nickelband auf den Zellen verzinnen und jeweils die passende Leitung anlöten; isolieren (grünes Klebeband); BMS-Ausgang messen (Multimeter −19,86V); die vier Gehäuseschrauben anziehen, fertig, an den Schrauber stecken. Kommentare fragen, wie das Schweißgerät heißt, was es kostet, ob es das Quanyou-Stiftmodell ist; „Schweißen läuft seidenweich, saubere Schweißpunkte“.

Jidian Yanjiusuo (Elektromechanik-Labor) baut einen 16,8V-Akkupack für einen Akkuschrauber. Der Minuspol des BMS sitzt oben links, also werden die Zellen in der Reihenfolge des BMS angeordnet; mit dem AWithZ H2 punktgeschweißt (Anzeige 25℃), das überschüssige Nickelband abgeschnitten, Minus und Plus geschweißt; die Zellen verzinnt; ein kleines Stück Nickelband aufgeschweißt, damit sich die Leitungen leichter anlöten lassen; Fischpapier aufgeklebt; Plus und Minus des BMS angelötet; die zwei Leitungen am Boden des Packs angelötet; Schaumstoff aufgeklebt; ins Gehäuse und getestet, Aufkleber „Spezial-Hochleistungs-Li-Ion-Akku, alle zwei Monate einmal laden“ aufgeklebt, Test ohne Probleme, fertig. In den Kommentaren wird gefragt, welches Punktschweißgerät / was der Schweißstift kostet, ob das Nickelband 0,1 und zu dünn ist, ob vier Zellen in Reihe genug Kapazität haben; jemand schlägt vor, ein kleines Stück Nickelband direkt aufzuschweißen, ohne zu verzinnen.