#配達員

0.2 銅に 0.2 ニッケルメッキ鋼ストリップを重ねると溶接できないというフォロワーの報告があり、投稿者は 0.2 銅は推奨しないと表明(機器への要求が非常に高い)。AWithZ UF20B + アップグレード 6 号溶接ペン、出力段階 60 で、同じパラメータの比較を実施:0.05 銅ストリップをそれぞれ錆びた鉄パイプと佳士凯セルのマイナス極に溶接。鉄への溶接点は黒ずみ(電流が大きい)、引っ張ると鉄に穴が 2 つ開く;0.05 銅に 0.12 ニッケルメッキ鋼ストリップを重ねてセルのマイナス極に溶接したものは、剥がすと穴が 2 つ、ちぎれてはいない。結論:同じ出力段階 60 でも鉄への溶接のほうが明らかにずっと良く、ニッケル板を下敷きにしてから銅を溶接するほうが強固になると推奨。

軽々しく試さないよう忠告:今回は 0.2 銅板 + 0.15 ニッケルメッキ鋼ストリップを直接、ニッケルストリップの土台なし;まず試し溶接、セルは研磨しておらず以前使った穴がいくつかあるだけ;溶接機は AWithZ P60F、段階 400、予熱 0.1、間隔 1 ミリ秒;打つ前から付かないと言う人がいる;電流が強いので真っ直ぐ打つとその板が焼き抜けるため、できるだけ平らに打つ;ピンが固着した;付かなかったがニッケルストリップは貫通した、きっと手法が間違っている、0.2 銅とニッケルに穴が焼けても付かない、機械の使い方が分かっていないのかもしれない;内部抵抗計(HRM-10)でセルは 3.32V;ニッケルストリップを少し薄いものに替えて試す、やはり 0.2 銅ストリップ、段階 450、今度は付いたか?付かない、やってられない、こんな穴が開いて笑える;やはりこのニッケルメッキ鋼ストリップで、信じられない;予熱を調整、段階 600、電池を貫通させるかどうか分からない、さっき付かなくて少し腹が立った;段階 700:これは真っ黒に焼けて大きすぎ強すぎ;本当に引っ張っても外れない、手を切った;今度は本当に外れない、銅が上に付き、0.2 銅ストリップは完全に引き裂けて穴に;ダメならさらに 100 段階足す、絶対いける;だから 0.2 銅を軽々しく試すなと言うわけで、さっき穴を 2 つ開けた、段階 700 でもまだ大きすぎ電流が大きすぎる。コメント 308 件:この溶接機で 0.2 銅が打てるならネットのスポット溶接機販売業者は全部倒産(2);自分の ¥100 いくらのは 0.1 + 0.1 銅の重ねが余裕(2);腕前が心配;動画を見て UF20B を買ったが 0.1+0.1 が打てない;0.2 銅 + 0.15 ニッケルメッキは付かず、0.1 ニッケルメッキを足してもさらにフラックスペーストが必要;ピンが細すぎ、3mm 丸頭を使う;700 で OK、太いピンが最良;先に銅を打ってからニッケル(本気で言ってる?);小強を試して;キャパシタ 4 本なら一瞬で溶接。