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0.2 銅を佳士凯のマイナス極に直接、みんな軽々しく試さないで!全然付かないから……

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自動画質 · 1080 / 720 / 480自動字幕再生情報 06:33
溶接レシピ
型番P60F00:28
出力段階400(付かない)→450→600→700(真っ黒に焼けるが外れない);999 段階制00:28
パルス幅予熱 0.1、間隔 1(600 段で予熱を調整) ms00:28
材料0.2 銅板 + 0.15 ニッケルメッキ(後により薄いニッケルメッキに替え、また戻す)を直接00:00
ニッケル帯の厚さ0.15 mm00:14
銅帯の厚さ0.2 mm00:00
セル佳士凯 32140(鋼缶マイナス極)
セル電圧 3.32V(HRM-10)02:20
機体温度 16℃00:35
コメントの提案:3mm 丸頭の太いピン;先に銅、次にニッケル;フラックスペーストを追加

クリエイターが動画内で示した設定で、タイムスタンプから元動画で確認できます;公式パラメータではないため、まず端材で試し溶接してください。

公開 2025-12-28レビュー難易度 プロ要約の信頼度 0.75 · 人による再確認待ち

購入リスト

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AWithZ 公式
P60F スポット溶接機
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¥1699.9–1865.9
WP240 多機能一体型ペン
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¥299.9
ニッケルメッキ鋼ストリップ
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¥5.9〜
銅ストリップ
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フラックス
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¥13.9
サードパーティ部品クリエイターの部品リストから、カテゴリー別にまとめました;第三者 EC サイトへ移動します
佳士凯 32140セル · マイナス極が鋼缶 · 溶接対象
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サードパーティ
HRM-10 内部抵抗計内部抵抗計 / テスター · セルの測定
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サードパーティ

説明

乐疯が P60F で 0.2 銅 + 0.15 ニッケルメッキを佳士凯のマイナス極に直接溶接:段階 400 でピンが固着、ニッケルストリップが貫通しても銅は付かない;薄いニッケルに替えて段階 450 でもまだ付かず「穴だらけで笑える」;予熱を調整して段階 600;段階 700 で「真っ黒に焼けて強すぎ」だがついに引っ張っても外れず、手を切り、0.2 銅が引き裂けて穴になってやっと溶接できたことに — 「軽々しく試さないで、電流が大きすぎる」;コメント:先に銅を打ってからニッケル / 3mm 丸頭の太いピンを使う / 腕前が心配

軽々しく試さないよう忠告:今回は 0.2 銅板 + 0.15 ニッケルメッキ鋼ストリップを直接、ニッケルストリップの土台なし;まず試し溶接、セルは研磨しておらず以前使った穴がいくつかあるだけ;溶接機は AWithZ P60F、段階 400、予熱 0.1、間隔 1 ミリ秒;打つ前から付かないと言う人がいる;電流が強いので真っ直ぐ打つとその板が焼き抜けるため、できるだけ平らに打つ;ピンが固着した;付かなかったがニッケルストリップは貫通した、きっと手法が間違っている、0.2 銅とニッケルに穴が焼けても付かない、機械の使い方が分かっていないのかもしれない;内部抵抗計(HRM-10)でセルは 3.32V;ニッケルストリップを少し薄いものに替えて試す、やはり 0.2 銅ストリップ、段階 450、今度は付いたか?付かない、やってられない、こんな穴が開いて笑える;やはりこのニッケルメッキ鋼ストリップで、信じられない;予熱を調整、段階 600、電池を貫通させるかどうか分からない、さっき付かなくて少し腹が立った;段階 700:これは真っ黒に焼けて大きすぎ強すぎ;本当に引っ張っても外れない、手を切った;今度は本当に外れない、銅が上に付き、0.2 銅ストリップは完全に引き裂けて穴に;ダメならさらに 100 段階足す、絶対いける;だから 0.2 銅を軽々しく試すなと言うわけで、さっき穴を 2 つ開けた、段階 700 でもまだ大きすぎ電流が大きすぎる。コメント 308 件:この溶接機で 0.2 銅が打てるならネットのスポット溶接機販売業者は全部倒産(2);自分の ¥100 いくらのは 0.1 + 0.1 銅の重ねが余裕(2);腕前が心配;動画を見て UF20B を買ったが 0.1+0.1 が打てない;0.2 銅 + 0.15 ニッケルメッキは付かず、0.1 ニッケルメッキを足してもさらにフラックスペーストが必要;ピンが細すぎ、3mm 丸頭を使う;700 で OK、太いピンが最良;先に銅を打ってからニッケル(本気で言ってる?);小強を試して;キャパシタ 4 本なら一瞬で溶接。

成果

目標P60F で 0.2 銅 + 0.15 ニッケルメッキを佳士凯のマイナス極に直接溶接する段階の探索
対象P60F + 0.2 銅 + 0.15 / より薄いニッケルメッキ + 佳士凯 32140
結果段階 400/450/600 は付かない;段階 700 は強すぎて真っ黒に焼けるが引っ張っても外れない;結論は 0.2 銅の直接溶接は非推奨 · 動画内で確認済み: 99–125s、198–220s で失敗;320–371s で段階 700 の引き裂き

手順6 ステップ · 画像をクリックで元動画へ

  1. 1. 設定:0.2 銅 + 0.15 ニッケルメッキを直接;P60F 段階 400、予熱 0.1、間隔 1ms

    軽々しく試さないよう忠告;0.2 銅板 + 0.15 ニッケルメッキ鋼ストリップを土台なしで直接;セルは研磨しておらず古い穴あり;AWithZ P60F、段階 400、予熱 0.1、間隔 1 ミリ秒。

    00:00 – 00:43
  2. 2. 段階 400:電流が強いので平らに打つ;ピン固着;ニッケルが貫通して銅は付かない — 手法か機械か

    付かないと言う人がいる;電流が強いので真っ直ぐ打つと焼き抜ける、できるだけ平らに;ピンが固着した;付かなかったがニッケルストリップは貫通;きっと手法が間違い;0.2 銅とニッケルに穴が焼けても付かない;使い方が分かっていないのかも、もう一度。

    00:43 – 02:13
  3. 3. セル 3.32V を測定;薄いニッケルストリップで段階 450:まだ付かない「穴だらけで笑える」

    どの段階に問題があるのか;HRM-10 でセル 3.32V;ニッケルストリップを少し薄く、やはり 0.2 銅、段階 450;今度は付いたか?付かない、やってられない、こんな穴が開いて笑える。

    02:20 – 03:20
  4. 4. 0.15 ニッケルメッキに戻して信じられない;予熱を調整して段階 600、貫通が心配、腹が立つ

    やはりこのニッケルメッキ鋼ストリップで、信じられない;予熱を調整、段階 600、電池を貫通させるか分からない;さっき付かなくて少し腹が立った。

    03:40 – 04:26
  5. 5. 段階 700:真っ黒に焼けて強すぎ;本当に外れない;手を切る

    段階 700;これは真っ黒に焼けて大きすぎ強すぎ;本当に引っ張っても外れない;手を切った;今度は本当に外れない。

    04:50 – 05:49
  6. 6. 0.2 銅が引き裂けて穴になれば溶接できたことに;さらに 100 段階足してもいい;段階 700 でも電流が大きすぎ — 軽々しく試さないで

    結果を見ると銅が上に付き、0.2 銅は完全に引き裂けて穴に;ダメならさらに 100 段階足せば絶対いける;だから 0.2 銅を軽々しく試すなと言う、穴を 2 つ開けた;段階 700 でもまだ大きすぎ電流が大きすぎる。

    05:49 – 06:33

部品表

AWithZ P60F ×1段階 400〜700 · 銅の直接重ね溶接テスト
銅板 0.2直接溶接
ニッケルメッキ鋼ストリップ 0.15 / より薄いもの上面
佳士凯 32140 ×1マイナス極が鋼缶 · 溶接対象
HRM-10 内部抵抗計 ×1セルの測定

画面の読み取り値

セル電圧3.32 V 02:20

クリエイターのコツ

  • 大電流の重ね溶接では溶接ペンをできるだけ平らに打つ、真っ直ぐだと焼き抜けやすい 00:57
  • 0.2 銅を佳士凯のマイナス極に直接なら段階 700 クラスが必要で真っ黒に焼ける、非推奨;コメントは 3mm 丸頭の太いピンを提案 05:20

つまずきポイント

  • 段階 400/450/600 はすべて付かず、ニッケルストリップが貫通 / 穴あき 01:39
  • 段階 700 で真っ黒に焼ける;手を切った 05:20
  • コメント:動画を見て UF20B を買ったが 0.1+0.1 が打てない;0.2+0.15 はフラックスペーストを足してやっと

リチウム電池の安全

  • 高い段階では電池を貫通させるおそれ;作業中に手を切る 04:07
リチウム電池の DIY には発火のリスクがあります:溶接前にセルの短絡がないことを確認し、電池パックには必ず保護基板(BMS)を取り付け、大電流構成では絶縁とヒューズを省略しないでください。

発言

“これは電流がかなり強いから こうやって真っ直ぐ打っちゃいけない 真っ直ぐ行くとその板が直接焼き抜ける できるだけ平らにしてやる” 00:43
“だからなぜ 0.2 の銅ストリップを軽々しく試すなと言うか分かる? さっきここに穴を 2 つ開けちゃった 段階 700 でもまだ大きすぎる気がする” 06:12

コメント 308· 11 件の実コメントを収録

コメントの要点回答済み 1 · 未回答 1 · 訂正 5

クリエイターが回答した質問

先に銅板を打って、それからニッケルストリップを打つ
本気で言ってる?(投稿者)

未回答の質問

小強のスポット溶接機を試してほしい

視聴者からの訂正

この溶接機で 0.2 銅が打てるなら、ネットのスポット溶接機販売業者は全部倒産 2疑わしい
自分の ¥100 いくらのは 0.1 + 0.1 銅の重ねが余裕 2一理あり
腕前が心配 1疑わしい
ピンが細すぎ、3mm 丸頭を使えばそうならない / 700 で OK、太いピンが最良妥当
0.2 銅 + 0.15 ニッケルメッキは付かず、0.1 ニッケルメッキを足してもさらにフラックスペーストが必要一理あり
0.2 銅の直接溶接ピンの太さフラックスペーストUF20B のフィードバック手法
无
无忧8 か月前 · 江蘇

配信者さん、小強のスポット溶接機を試してどうか見てみて

&
&1 か月前 · 広西

今日は午前中ずっと試した。0.2 の銅板に 0.15 のニッケルメッキ鋼ストリップ。やっぱり付かない?その後 0.1 のニッケルメッキ鋼ストリップを足して、さらにフラックスペーストを付けてやっと溶接できた。

我
我是那只酱板鸭呀5 か月前 · 浙江

ピンが細すぎ、3mm の丸頭を使えばそうならない

冬
冬东~渐行渐远8 か月前 · 広東

先に銅板を打って、それからニッケルストリップを打つ

乐
乐疯8 か月前 · 湖南

本気で言ってる?

B
BG7MKA8 か月前 · 広東

この溶接機で 0.2 銅が打てるなら、ネットでスポット溶接機売ってる業者は全部倒産する

清
清纯灰太狼8 か月前 · 河南

700 で OK、太いピンを使うのが一番

云
云淡风轻08018 か月前 · 江蘇

腕前が心配

赛
赛博庸医8 か月前 · 福建

動画見て uf20b 買ったけど 0.1+0.1 が打てない

寿
寿县迎河镇骐彩广告8 か月前 · 安徽

このキャパシタ 4 本のを試してみて 一瞬で溶接

北
北极星8 か月前 · 江蘇

俺の 100 いくらのは 0.1 + 0.1 銅の重ねが余裕

B
BG7MKA8 か月前 · 広東

この溶接機で 0.2 銅が打てるなら、ネットでスポット溶接機売ってる業者は全部倒産する

北
北极星8 か月前 · 江蘇

俺の 100 いくらのは 0.1 + 0.1 銅の重ねが余裕

云
云淡风轻08018 か月前 · 江蘇

腕前が心配

赛
赛博庸医8 か月前 · 福建

動画見て uf20b 買ったけど 0.1+0.1 が打てない

无
无忧8 か月前 · 江蘇

配信者さん、小強のスポット溶接機を試してどうか見てみて

&
&1 か月前 · 広西

今日は午前中ずっと試した。0.2 の銅板に 0.15 のニッケルメッキ鋼ストリップ。やっぱり付かない?その後 0.1 のニッケルメッキ鋼ストリップを足して、さらにフラックスペーストを付けてやっと溶接できた。

我
我是那只酱板鸭呀5 か月前 · 浙江

ピンが細すぎ、3mm の丸頭を使えばそうならない

冬
冬东~渐行渐远8 か月前 · 広東

先に銅板を打って、それからニッケルストリップを打つ

乐
乐疯8 か月前 · 湖南

本気で言ってる?

清
清纯灰太狼8 か月前 · 河南

700 で OK、太いピンを使うのが一番

寿
寿县迎河镇骐彩广告8 か月前 · 安徽

このキャパシタ 4 本のを試してみて 一瞬で溶接

无
无忧8 か月前 · 江蘇

配信者さん、小強のスポット溶接機を試してどうか見てみて

&
&1 か月前 · 広西

今日は午前中ずっと試した。0.2 の銅板に 0.15 のニッケルメッキ鋼ストリップ。やっぱり付かない?その後 0.1 のニッケルメッキ鋼ストリップを足して、さらにフラックスペーストを付けてやっと溶接できた。

我
我是那只酱板鸭呀5 か月前 · 浙江

ピンが細すぎ、3mm の丸頭を使えばそうならない

冬
冬东~渐行渐远8 か月前 · 広東

先に銅板を打って、それからニッケルストリップを打つ

乐
乐疯8 か月前 · 湖南

本気で言ってる?

B
BG7MKA8 か月前 · 広東

この溶接機で 0.2 銅が打てるなら、ネットでスポット溶接機売ってる業者は全部倒産する

清
清纯灰太狼8 か月前 · 河南

700 で OK、太いピンを使うのが一番

云
云淡风轻08018 か月前 · 江蘇

腕前が心配

赛
赛博庸医8 か月前 · 福建

動画見て uf20b 買ったけど 0.1+0.1 が打てない

寿
寿县迎河镇骐彩广告8 か月前 · 安徽

このキャパシタ 4 本のを試してみて 一瞬で溶接

北
北极星8 か月前 · 江蘇

俺の 100 いくらのは 0.1 + 0.1 銅の重ねが余裕

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