#Rural Abiao

54 celdas 18650, 3S18P, 12,6V 36Ah. Inversor de 600W continuos y 1200W de pico. Cuando enchufé la arrocera se me aceleró el corazón... ¡estable! Soldé con la P60F, tira de níquel de doble capa a la primera, ni una sola soldadura fría. Me llevó dos noches; lo más difícil no fue soldar, sino meter todo ese montón de módulos en la caja y aun así dejar paso para el aire. El video muestra todo el proceso. Si quieren hacer uno, síganlo paso a paso; las dudas, en los comentarios.

El creador quería una fuente regulable que funcione sin enchufe; por el precio de una comprada se pueden hacer a mano cuatro. El núcleo es un módulo reductor regulable con pantalla de culombímetro; la alimentación son 12 celdas 18650 en 3 en serie y 4 en paralelo (12.6V) con un BMS 3S de 40A. En una caja de plástico se abren agujeros para el conector de carga rápida, un hueco cuadrado para la pantalla del culombímetro, agujeros redondos a ambos lados, ranuras de ventilación y el hueco del ventilador, el indicador de carga y el interruptor general. La entrada de carga va a un módulo elevador-reductor de voltaje y corriente constantes con gestión de carga, con la salida ajustada a 12.7–12.8V; dos termostatos normalmente abiertos de 40℃ en paralelo controlan el ventilador (uno pegado al disipador del módulo elevador), y los negativos del ventilador y del indicador de carga van a la entrada del módulo elevador. Los 12.6V de la batería pasan por el interruptor general al módulo elevador ajustado a un máximo de 36V y de ahí al módulo regulador digital con tiristor; en la salida se conectan cables con pinzas y el cable plano del culombímetro va a la placa principal. Al encender, la carga funciona y el culombímetro enciende la luz roja; con el multímetro en las pinzas de salida, el voltaje sigue con precisión a la perilla, hasta 33V; se puede usar mientras carga, regular con precisión voltaje y corriente para pruebas de carga y usarla como cargador universal para todo tipo de baterías.

Un extremo de un tubo galvanizado de dos metros se corta en bisel y se le suelda una chapa de acero inclinada unos 45° (como una azada pequeña); el mango se suelda donde resulte cómodo. En la chapa se hacen cuatro agujeros para montar dos rodamientos (lo más alineados posible), se mete un eje liso y se corta lo que sobra, luego un adaptador, una placa de sujeción y una polea pequeña. Se suelda el soporte del motor 775; una vez frío, se montan el motor 775 y la correa, y la prueba con corriente muestra que gira estable. Para la energía, con celdas 18650 se hace un pack 3S5P con BMS de balanceo y se mete en una caja con agujeros de entrada, salida, indicador de carga e interruptor; en la entrada de carga va un módulo reductor-elevador CV/CC con gestión de carga, ajustado a unos 12.8V; el positivo de la batería pasa por el interruptor y entra en un módulo elevador ajustado a 33V que alimenta el motor 775 de 24V, con más fuerza y más velocidad. La caja se fija al final del mástil, se conecta el cable de salida, se ata un arnés y se pone hilo de corte (de momento, un cable blando). La prueba de corte en la puerta de casa va muy bien: más ligera y silenciosa que una desbrozadora de gasolina.

Dos altavoces de coche de rango completo (graves y agudos) van en dos cajas acústicas con hueco de 6.5 pulgadas: los cables positivo y negativo pasan por el orificio de conexión y los altavoces se atornillan. El amplificador es un módulo XY-T30L con Bluetooth y ajuste de graves y agudos; se conectan los canales izquierdo y derecho, los bornes de los altavoces no llevan tornillos y funciona con 12 o 24V. Para que sea cómodo para los mayores, se hace una fuente de alimentación dedicada: 15 celdas 18650 con papel aislante (fish paper) en el positivo, soporte dedicado, 3 en serie y 5 en paralelo para 12V, papel aislante alrededor contra golpes y después soldadura por puntos. El BMS con balanceo es obligatorio; el multímetro marca 10.8V en entrada y salida (no está cargado del todo, es normal), 3.6V un grupo y 7.2V dos grupos; se conectan los cables de entrada/salida de puerto común y se protegen con papel aislante + cinta de fibra. En la caja se hacen agujeros para interruptor, indicador de carga, entrada de carga y salida de alimentación; la carga usa un módulo reductor-elevador de voltaje y corriente constantes con entrada de 5–30V, con la salida ajustada a unos 12.6/12.7V y aislado con tubo termorretráctil; la salida de la batería y la entrada de carga se unen a la entrada del interruptor, y todos los negativos se retuercen juntos, se estañan y se cubren con tubo termorretráctil. Al encender, el indicador muestra dos barras; se pone la tapa con tornillos, se conecta el móvil por Bluetooth y suena; el creador dice que alcanza calidad de sonido de ¥1000. En los comentarios opinan que el tamaño de la caja no encaja y que un amplificador digital solo suena fuerte.

La pieza clave es un módulo elevador de power bank con indicador digital de carga y compatibilidad con protocolos de carga rápida (unos ¥10), junto con 8 celdas 18650 (¥2–3 cada una). Se mide la resistencia interna de las celdas, se pega papel aislante (fish paper) en el positivo, se colocan en un soporte de una fila y se conectan todas en paralelo (el módulo es elevador, solo necesita 3.7–4.2V); 8×2000mAh = 16000mAh. Se envuelve con papel aislante, se hace la soldadura por puntos, se aíslan otra vez positivo y negativo con papel aislante, se miden 3.6–3.7V, se sueldan cables en las pletinas del positivo y del negativo y se envuelven las uniones con cinta de fibra. Los dos cables van al módulo; al pulsar el interruptor muestra la carga. La carcasa se corta a mano en placa de PVC (con una impresora 3D quedaría más bonita); los huecos se abren con una sierra de marquetería casera y una pequeña sierra eléctrica, se pega con pegamento fuerte y se hacen los huecos de la pantalla, de los puertos USB / Type-C y de un pequeño botón. El puerto Type-C sirve de entrada y salida; si el cargador tiene potencia suficiente entra en carga rápida (rayo verde), el puerto USB también carga rápido, y aguanta dos o tres días de carga del móvil.

Un viejo altavoz autoamplificado del desguace (menos de ¥1): fusible bien, zumbido al encenderlo, salida del transformador normal. La idea era conectar la salida de audio del módulo Bluetooth a la entrada de audio de la placa original, pero no amplificaba; pasó a mover el altavoz directamente con la placa Bluetooth, y funcionó. Así que quitó todas las piezas originales salvo el altavoz y lo hizo recargable: 6 celdas 18650 soldadas por puntos en un pack, con BMS balanceado 3S60A, aislamiento con papel aislante (fish paper) y refuerzo con cinta de fibra; en el lado de carga, un diodo y un módulo reductor CC/CV; en la carcasa, puerto de carga rápida, módulo indicador de carga e interruptor. Cableado, enciende; de vuelta a la carcasa, el móvil se empareja por Bluetooth y reproduce, «para ser pequeño, suena bastante bien». El comentario más votado señala que, sin amplificación de audio, el resultado es regular.

El creador toma 54 celdas 18650 de descarga 5C (resistencia interna de unos 16mΩ; primero mide resistencia interna y voltaje, y cambia las que dan 20mΩ) y las monta en soportes encajables de tres, formando un pack de baterías 3S18P de 12.6V a plena carga y 36000mAh; papel aislante (fish paper) en los positivos contra cortocircuitos. Suelda por puntos con tira de níquel doble en la soldadora AWithZ de alta potencia; a mitad de camino los dos lápices de soldadura se tocan y atraviesan la tira y una celda, así que saca esa celda y la cambia por una nueva. Monta un BMS con balanceo de 120A; el positivo y el negativo generales salen con hilo de cobre enrollado y estaño a tope con el soldador, y se envuelven en papel aislante y cinta de fibra. En la caja van un medidor inteligente bidireccional (con shunt), una toma de 220V, interruptor de encendido, módulo de carga rápida USB de 90W, módulo de carga inalámbrica, un módulo de carga elevador-reductor de CC/CV con entrada de 5–30V (salida ajustada a 12.6/12.8V, unos 5A, con diodo en serie), un inversor de onda senoidal pura de 600W / 1200W pico, dos ventiladores + tres termostatos de 40℃ en paralelo (uno en el disipador del inversor, otro en el BMS y otro en el módulo elevador-reductor) y, por último, un asa. Sirve para cocinar arroz y hacer hot pot, alimentar herramientas eléctricas, dar una carga de emergencia a una bici eléctrica, y se carga directamente con cualquier cargador de 5–30V o panel solar.