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#リチウム電池のオーダーメイド

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#リチウム電池のオーダーメイド 溶接の進捗、質問、完成品をシェア…
公開 投稿
YLV1
Yuzu例@37548705751 ·
21700 電池カスタムの全工程、セル選びからパッケージングまで、今回は一気に撮りきりました
容量選別、組み合わせ、溶接、基板取り付け、フィルム包装の 5 ステップ。溶接工程は UK1 で、0.15 のニッケルメッキを 60 段、ちょうどよく貫通しました。 いちばん言いたいこと:組み合わせは溶接の 10 倍大事です。同じロットのセルでも内部抵抗の差が 5mΩ を超えたら、あとでどう溶接しても無駄です。 コメント欄でいちばん多かった「1 組いくら?」にも答えています。作品のステップ 4 にあります。
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覚えましたか?AWithZ スポット溶接機で 21700 リチウム電池を組み立て作品Yuzu
YLV1
Yuzu@37548705751 ·
柚子拆解(Youzi Teardown、中英字幕)が AWithZ UK1(銘板 入力 5V/2.4A、出力 8.4V/1380A MAX、モード / 段階 / トリガー / 連続を調整可、溶接ペンはスイッチを押さないと溶接しない)で 5S Samsung 40T 21700 の大芸(Dayi)A3 ピン端子キットを組み立て:ホルダーに合わせてセルを置き総マイナス・総プラスを決め、小さなニッケルストリップで先に総マイナスをつなぎ、裏返して総プラスをつなぐ、残量表示は赤を L+、黒を L- に、バネとフタを付けてネジ 4 本、A3 の工具で試運転
21700 の 5 直列バッテリーを組み立て、セルは Samsung 40T(INR21700-40T)。スポット溶接機は AWithZ UK1、入力 5V(2.4A)、出力電圧 8.4V、電流 1380A、深圳市崛起科技。電源を入れるとモード、段階、トリガー、連続を調整可能。このペンは置いただけでは溶接せず、スイッチを一度押す必要がある、溶接するときに説明する。キットは大芸 A3 のピン端子タイプ、開けるとニッケルストリップが入っている、取り出す。置き方を見る:曲がった部分をこちらに向け、ここが総マイナス、こうしてマイナス極をこちらに置く。入れたら総マイナス・総プラスを確認、ここがプラス。先に総マイナスをつなぐ、小さなニッケルストリップをここに置く。以前の機種のように置いただけで溶接するのではなく、スイッチを押してから溶接が始まる、とても便利。大きなニッケルストリップを置く。裏返して先に総プラスを溶接してから入れる。このバッテリーは接続完了。残量表示:ケースの置き方に合わせて残量表示は後ろ、赤を L+、黒を L- に接続。置く。バッテリーを溶接したらフタをする、バネを付けないとボタンが戻ってこない、ネジ 4 本を締める。A3 の工具で試してみる。バッテリーの溶接、覚えましたか。コメント 159 件:新品の正規品セルはどこで買う、JD / Taobao / Pinduoduo は偽物だらけ(3)、4.0 を 5 本は信頼できる?EVE 40P は 100 元ほど(2)、スポット溶接機はいくら、タブレスと Sony C6 はどちらを選ぶ、銅板を挟むならどのスポット溶接機。
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覚えましたか?AWithZ スポット溶接機で 21700 リチウム電池を組み立て作品Yuzu
LV3
Mechatronics Lab@15333643038.H ·
陸軍一号(Lujun Yihao)電動インパクトレンチ用のバッテリーパック製作(表示 21V 6000mAh):紫色のセル 10 本を並べ、AWithZ H2 でスポット溶接、プラス・マイナスに合わせて BMS を配置、はんだを乗せて配線、ニッケルストリップにはんだを乗せて対応する線をはんだ付け、絶縁、BMS 出力 19.86V を測定、ネジ 4 本でケースに収める
機電研究所が自分の陸軍一号電動インパクトレンチ用にバッテリーを作ります(ケース表示 21V 6000mAh)。セルを並べ(紫色セル 10 本、5 列 2 段);AWithZ H2 スポット溶接機でセルをスポット溶接;セルのプラス・マイナスを見て BMS を配置;BMS にはんだを乗せ、線をつなぎ、線の先端にもはんだを乗せる;セルのニッケルストリップにはんだを乗せ、それぞれ対応する線をはんだ付け;絶縁処理(緑のテープ);BMS の出力を測定(テスターで −19.86V);ケースのネジ 4 本を締めて完成、レンチに装着。コメントでは溶接機の名前、値段、泉友(Quanyou)のプラグイン式かという質問;「溶接がとても滑らかで溶接点がきれい」。
電動インパクトレンチのバッテリーパック製作作品Mechatronics Lab
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BlindFix@71746738761
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Laodanan@Lda_N
1作品161.8万フォロワー2.7万いいね獲得数
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LV3
Mechatronics Lab@15333643038.H ·
16.8V 電動ドライバー用バッテリーパック(4 本直列)の製作:BMS に合わせてセルを並べ、AWithZ H2 でプラス / マイナスをスポット溶接、ニッケルストリップを切ってはんだ上げ、絶縁紙で絶縁、BMS と底部のリード線をはんだ付け、スポンジ、ケースに収めてステッカーを貼り動作確認
機電研究所が 16.8V 電動ドライバー用バッテリーパックを作ります。BMS のマイナスが左上にあるのを確認し、BMS の順番に合わせてセルを配置。AWithZ H2 スポット溶接機(画面表示 25℃)でスポット溶接し、余分なニッケルストリップを切り落とし、マイナスとプラスを溶接。セルにはんだを上げ、小さなニッケル片を切って溶接しリード線をはんだ付けしやすくする。絶縁紙を貼り、BMS のプラス / マイナスをはんだ付け、バッテリー底部の 2 本の線をはんだ付け、スポンジを貼る。ケースに入れて動作確認、「大出力専用パワーリチウム電池、2 か月ごとに 1 回充電」のステッカーを貼り、動作に問題なければ完成。コメントでは、どのスポット溶接機 / 溶接ペンはいくらか、ニッケルストリップは 0.1 で薄すぎないか、4 本直列で容量は足りるかの質問。小さなニッケル片を直接溶接すればはんだ上げは不要という提案も。
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16.8V 電動ドライバー用バッテリーパック作品Mechatronics Lab