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Kein BMS?

Ein Programmierer für Embedded-Automatisierung fährt nach Hause und repariert kostenlos Haushaltsgeräte für die Alten im Dorf. 1) Reiskocher: Blinkt die Lampe an der Reparatursteckdose, ist es ein Wackelkontakt, einfach fest einstecken; Wasser kochen zum Test, reagiert, Wassertemperatur steigt ab 35 Grad, Heizring über 100 Grad, einer erledigt. 2) Haartrockner: Schalter reagiert nicht, vermutlich der Schalter; zwei Schrauben raus, wurde schon mal aufgemacht, Schalter mit Schnur festgebunden; Multimeter auf Durchgang, Schalter gedrückt kein Durchgang; die Rastnase des Schalters ist abgebrochen, drinnen Kupferblatt + Rastung + Feder, die beiden Kontakte am Kupferblatt sind verbrannt, dazu eine Diode für die Stufenumschaltung; so ein Schalter ist nicht da, also die verbrannten Stellen der Kontakte gereinigt und wieder eingebaut, mit Kraftkleber statt Schnur fixiert; Rastung in Stufe eins und zwei in Ordnung; das Originallot war schlampig, Lötstellen müssen fest sein, sonst funkt es, ein Lichtbogen am Griff ist gefährlich; Empfehlung: Varistor in Reihe zwischen Schaltereingang und -ausgang; eingeschaltet, wieder voll da. 3) Akkufach einer Bohrmaschine lädt nicht: Spezialschrauben, Bit gewechselt; lädt kaum und die Anzeige geht beim Drücken sofort auf null, sehr wahrscheinlich müssen die Zellen getauscht werden; 5S, voll 21V; beim Ausbau des BMS auf die 4 Balancer-Leitungen achten; altes Nickelband entfernt, Halter wird weiterverwendet; ursprünglich 1500mAh pro Zelle, ersetzt durch 5 neue 2000mAh mit 3C-Zertifizierung; vor dem Einbau bei jeder Zelle den Innenwiderstand gemessen, diese Charge liegt bei etwa 17mΩ, passt für den Leistungsbedarf einer Akku-Bohrmaschine; original war kein Fish Paper drauf, aber ein Ring ist besser, an genau diesem Ring schließt eine 18650 am leichtesten kurz; in Reihenfolge der Reihenschaltung erst das Reihen-Nickelband punkten, dann das Nickelband für Haupt-Plus und -Minus, zuletzt die Balancer-Leitungen; BMS wieder einbauen, mit dem Lötkolben verzinnen und das Nickelband der Balancer-Leitungen auf die Platine löten, zuletzt Haupt-Plus und -Minus anschließen; auf kalte Lötstellen prüfen; Fish Paper wieder drauf, ins Akkufach, Schrauben rein; rote Ladelampe normal, die Bohrmaschine zieht kräftig. 4) Zwei Folientastaturen zu einer zusammenbauen: Kabel tauschen, Aderreihenfolge und -nummern notieren, die Folienkontakte müssen zur Platine passen und mit der Klemmleiste angedrückt werden, Kabel in die Nut, Schrumpfschlauch drauf. 5) Haartrockner-Stecker mit einem langen und einem kurzen Stift: Kabel eines Reiskochers eingesetzt, hohe Leistung, also die Verbindungen verzinnt gegen Erwärmung, mit Klebeband umwickelt und Schrumpfschlauch drüber. Abschluss: Nachtansicht des Bergdorfs, „vielleicht kann ich meine Heimat nicht reich machen, aber mit dem, was ich gelernt habe, einen kleinen Beitrag leisten“. 260 Kommentare: 5 Zellen aus eigener Tasche, solche Jobs künftig lassen (3) → Creator: Verlust bis zum Gehtnichtmehr; mehr Nahaufnahmen (Schrauben lösen, Löten, Multimeterwerte) → notiert; den Lötkolben muss man an der Spitze halten (Norm); dem Volk dienen, bodenständig; diese Werkbank ist ein Traum → bau eine.

Aus Versehen ein paar lustige farbwechselnde Nachtlichter / Stimmungslichter gebaut, als Geschenk für die Schüler, die ein Semester lang den Technik-Maker-Wahlkurs besucht haben, ein kleines Geschenk zur letzten Stunde, passend zum Unterrichtsinhalt. Die Teile sind einfach: Akku, Lademanagement-Modul, Schalter, eine kleine farbwechselnde LED; die LED zieht nur 0,01A, eine 2000mAh-18650 hält sie einen Monat lang an; die Idee: lange Laufzeit, Farbwechsel macht Spaß und ist robust, aufladbar, einfach und günstig zu bauen. Bau: An Plus und Minus des Akkus ist schon Nickelband angeschweißt, damit nichts absteht, wird das Nickelband gefaltet, außen mit einer Runde Klebeband fixiert, das hält besser; Plus und Minus des Akkus an das Lademanagement-Modul, Laden per Type-C-Datenkabel, das Modul lädt den Akku mit 4,2V; der 5V-Ausgang des Moduls an Plus- und Minusleitung; LED-Minus direkt an die Ausgangsleitung, auf der Plusseite kommt der Schalter; Probeleuchten normal, Helligkeit gut; lose Teile sehen nicht schön aus, also ein Gehäuse modelliert, ein Druck ergibt drei Sätze in gut 4 Stunden; die beiden Hälften passen exakt zusammen; drei fertig (Zeit war knapp). Über Berge und achtzehn Kurven zur Schule; im Unterricht legt jeder Schüler selbst Hand an, die kleinen Hände sind ungeübt, aber konzentriert, sie helfen einander und bringen gemeinsam die Schaltung und das erste lichtgesteuerte Lämpchen zum Leuchten; vielleicht erstrahlt dieses Licht künftig am Sternenhimmel; die selbst gebauten Lichter gehen an die besten Schüler; mit Applaus endet die letzte Stunde. 143 Kommentare: wo gibt es so eine sparsame LED, Link (5); Biao-Ge, wann nimmst du wieder eine Punktschweißgerät-Werbung an (wieso); der Akku braucht unbedingt ein BMS, Sicherheit geht vor / kein BMS, keine Angst, dass es den Schülern um die Ohren fliegt (Creator hat geantwortet); Ladeanschluss zu weit unten, schlecht einzustecken; weißes Gehäuse würde das Licht schöner leiten; welche Marke ist das Multimeter (Zhengdian Yuanzi); wie ist das Schweißgerät / wie viel kostet es.