RC モデルの投稿者が 21700 パワーパックを組むために、よりプロ向けの P30 シリーズ キャパシタ式スポット溶接機を選んで開封。パッケージ:紹介カード(世界特許 32 件)、アクセサリー箱 2 つ、本体。アクセサリー:9V15A 充電器(キャパシタを充電)、フットスイッチ、18650 用プラスチック溶接治具、予備の溶接ピン 2 組、非常に太くて柔らかい純銅のペンケーブル(後で調べると 25 mm²)、ニッケルストリップ(0.1 または 0.15)、ピン先を研ぐヤスリ、取扱説明書(電池残量アイコン、システム設定、温度保護 >60℃ または <-10℃ で充電禁止、2.4 インチカラー画面、寸法約 180×131×80mm、8 分間無操作で自動電源オフ、「溶接の心得」3 条)。本体は角張ったプラスチック筐体ですがずっしり重く、右下に P30C の型番、前面に 2.4 インチカラー画面、電源キーと操作キー、溶接ペン端子 2 つ、トリガー端子、背面に XT60 入力;銘板:スポット溶接出力電圧 9V(MAX)、出力電流 2430A(MAX)、最大出力 21.8kW、入力 9V/15A。赤い警告:P シリーズの溶接ペンの両極はセルの同じ極板にのみ接触させ、決して 2 つの極板に別々に触れないこと、短絡・発火の恐れあり。起動後のメイン画面:溶接方式(手動 / 自動)、予熱時間、休止時間、溶接出力段階、トリガー時間、連続打点回数;OK は溶接可能、スラッシュは残量低下;内部温度 27℃ を表示;システム設定:言語、連続打点間隔、溶接音、画面輝度、画面回転、タイマー電源オフ、工場出荷時リセット;さらに「溶接の心得」3 条(仕上がりはペンの押し付け力、材料の厚さ、材質の重ね順に左右される)があり、初心者に役立ちます。内部には 1000F スーパーキャパシタが 3 本、完全に空の状態から 5 分充電すれば溶接可能。溶接ピンは輸入品のアルミナ銅。テスト:いきなり 0.2×10mm 銅ストリップに 0.15 ニッケルメッキ鋼ストリップを重ねる構成に挑戦(ニッケルを重ねる目的は抵抗値を上げて銅板をセルに溶接しやすくするため)、出力段階 600 から開始(最高 999)、外付けの溶接電流計を接続、溶接中は充電器を常時つないで随時補充電することを推奨。出力段階 600:溶接点 4 つ、ピーク 2070A、実効値 1574A、引き剥がすとストリップが破れ、完全に溶接されています;出力段階 500 に下げる:2052A、溶接点 2 つも固定(1 つは破れ、1 つは銅の流れあり)、ただし安全を見て 550–600;再び 600 に戻してさらに 3 回 6 点、すべて破れても溶接は外れず、電流 2107A、公称最大 2400A 超のうち出力段階 600 までで十分。結論:0.1/0.15/0.2 さらには 0.3 のニッケルメッキ鋼ストリップ、0.2 銅に 0.1/0.15 ニッケルを重ねる構成はまったく問題なく、21700 パワーパックの組み立てに十分対応;今後これでパックを組んで長期的な性能を見る予定。コメント:「この値段で 2000A しかない」、2000A で 0.2 銅 + 0.15 を打てるのかという疑問、¥336 の自作機でも同様に打てるが裂けるという人、0.15+0.15 を出力段階 270 で裂けるので一体型ペンに替えたという人も。