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¿No hace falta una placa de protección?

Un programador de automatización y sistemas embebidos vuelve a casa y repara gratis los electrodomésticos de los mayores del pueblo. 1) Arrocera: la luz del enchufe de reparación parpadea, lo que indica falso contacto; basta con enchufarla bien; hierve agua para probar la respuesta, el agua sube desde 35 grados y la resistencia llega a más de 100 grados: resuelta. 2) Secador: al pulsar el interruptor no reacciona, sospecha del interruptor; quita dos tornillos: ya lo habían abierto antes y el interruptor estaba atado con un cordel; con el multímetro en modo continuidad, el interruptor pulsado no conduce; la pestaña del interruptor está rota; dentro hay una lámina de cobre + enclavamiento + muelle, los dos contactos de la lámina están quemados y hay un diodo para cambiar de velocidad; no tiene ese interruptor a mano, así que limpia la parte ennegrecida de los contactos y lo vuelve a montar, fijado con pegamento fuerte en lugar del cordel; la velocidad 1 y 2 enclavan bien; la soldadura de estaño original era chapucera: los puntos de soldadura deben quedar firmes o saltan chispas, y un arco en la empuñadura es peligroso; sugiere poner un varistor en serie en la entrada/salida del interruptor; al conectarlo, revive por completo. 3) El compartimento de batería del taladro no carga: tornillos de cabeza especial, cambia la punta; si casi no carga y al pulsar la carga se desploma, lo más probable es que haya que cambiar las celdas; 5 en serie, 21V con carga completa; al quitar el BMS, cuidado con los 4 cables de balance; limpia la tira de níquel vieja y conserva el soporte; originalmente 1500mAh cada una, las cambia por 5 celdas nuevas de 2000mAh con certificación 3C; antes de montar mide la resistencia interna de cada una: todo el lote ronda los 17mΩ, adecuado para la potencia de un taladro de litio; la original no llevaba papel aislante, pero es mejor poner un anillo: en una 18650 el punto más propenso a cortocircuito es justo ese anillo; siguiendo el orden de la serie, suelda por puntos primero las tiras de níquel de serie, luego las tiras del positivo y negativo generales y por último los cables de balance; reinstala el BMS, estaña con el soldador y suelda las tiras de níquel de los cables de balance a la placa, y al final conecta el positivo y el negativo generales; revisa que no haya soldaduras frías; vuelve a poner el papel aislante, lo monta en el compartimento y atornilla; al cargar se enciende la luz roja, normal, y en el taladro tiene mucha fuerza. 4) Dos teclados de membrana en uno: cambia el cable, anota el orden y la numeración de los hilos; los contactos de la membrana deben coincidir con la placa y quedar presionados por la regleta, el cable entra en su ranura, y añade tubo termorretráctil. 5) Enchufe del secador con una pata larga y otra corta: le pone el cable de una arrocera; como es de mucha potencia, estaña la unión para evitar que se caliente, cinta aislante y tubo termorretráctil. Cierre: vista nocturna del valle entre montañas, «quizá no tenga capacidad para hacer rico a mi pueblo, pero puedo aportar un poco con lo que he aprendido». 260 comentarios: después de poner 5 celdas de tu bolsillo no vuelvas a hacer estos trabajos (3) → el creador: he perdido hasta la camisa; sugieren más primeros planos (quitar tornillos, soldar, lecturas del multímetro) → recibido; hay que sujetar el soldador por la punta (norma); servir al pueblo, con los pies en la tierra; ese banco de trabajo es mi sueño → hazte uno.

Sin querer acabó haciendo unas cuantas lamparitas nocturnas / luces de ambiente que cambian de color, para regalárselas a los alumnos que han hecho un curso de ampliación de ciencia y creación: un pequeño regalo de la última clase, relacionado con lo visto en el aula. Las piezas son sencillas: batería, módulo de gestión de carga, interruptor y un pequeño LED que cambia de color; el LED consume solo 0.01A, así que una 18650 de 2000mAh lo mantiene encendido un mes; la idea: mucha autonomía, cambio de color divertido y duradero, recargable, fácil y barato de hacer. Montaje: el positivo y el negativo de la batería ya llevan tira de níquel soldada; para que no sobresalga, dobla la tira, y una vuelta de cinta por fuera la deja más segura; el positivo y el negativo de la batería van al módulo de gestión de carga, que se carga con cable Type-C y carga la batería a 4.2V; la salida de 5V del módulo va a los cables positivo y negativo; el negativo del LED va directo al cable de salida y en el positivo se pone el interruptor; prueba de encendido correcta, buen brillo; las piezas sueltas no quedan bonitas, así que modela una carcasa: una tanda de impresión de tres juegos lleva más de 4 horas; las dos mitades encajan a la perfección; termina tres (con poco tiempo). Cruza montañas por mil curvas para llegar a la escuela; en clase cada alumno lo monta con sus propias manos, manitas torpes pero aplicadas, ayudándose unos a otros, y juntos completan el circuito y encienden su primera lámpara con sensor de luz; quizá algún día esta luz brille entre las estrellas; regala su propia lámpara a los mejores alumnos; la última clase termina con aplausos. 143 comentarios: dónde se compran LED que consuman tan poco, ¿hay enlace? (5); Biao, ¿cuándo vuelves a hacer publicidad de una soldadora por puntos? (¿por qué?); la batería debe llevar BMS, la seguridad es lo primero / sin BMS, ¿no teme que les explote a los alumnos? (el creador respondió); el puerto de carga está demasiado abajo, cuesta enchufar; una carcasa blanca guiaría mejor la luz y quedaría más bonita; ¿de qué marca es el multímetro? (ALIENTEK); ¿qué tal la soldadora / cuánto cuesta?