Akku vom Flyco-Haarschneider kaputt, mit dem tragbaren Punktschweißgerät neuen Akku eingeschweißt. Einen jahrelang gelagerten Flyco-Haarschneider aus dem Lager geholt, Akku defekt, neue Zellen nötig; keine der gekauften Flat-Top-Zellen kam über 400 Kapazität, also musste ich Button-Top kaufen, die haben reichlich – eingebaut, und jetzt läuft er doppelt so lange wie neu. Das tragbare Punktschweißgerät ist auch sehr gut, schweißt sehr fest

Lagerware Flyco FC5805 Haarschneider neu bestückt: zwei AA-NiMH in Reihe; Flat-Top-Zellen alle unter 400, also Button-Top (nominal 700, gemessen 1300); mit dem tragbaren Punktschweißgerät Zelle für Zelle Nickelband geheftet, dann zurück auf die Platine gelötet, 3 Schrauben rein, Öl abwischen

Aus dem Lager einen kompletten Flyco-Haarschneider geholt, der viele Jahre unbenutzt herumlag (30 Stück auf Lager); der Akku ist defekt und muss ersetzt werden. Fabrikneue AA-Zellen liegen bereit, weil es zwei in Reihe sind; die beiden unterscheiden sich leicht in der Kapazität, Produktionsdatum 2025. Punktschweißen: Nickelband ausrichten, ein Schweißpunkt und es geht nicht mehr ab, beide Zellen heften, jede dicht angelegt, recht fest geschweißt; dann auf die Platine gelötet und wieder eingebaut. Die Originalzelle hatte 700mAh; die neue zeigte im Kapazitätstest satte 1300mAh. Insgesamt 3 Schrauben rein und fertig; oben ist alles voller Öl, einfach abwischen. Ergänzung aus dem Titel: Keine der gekauften Flat-Top-Zellen kam über 400, also mussten es Button-Top sein, und jetzt läuft er doppelt so lange wie neu; das tragbare Punktschweißgerät ist sehr gut und schweißt sehr fest. Ein Kommentator warnt, dass nach dem Zellentausch der Netzteil-Chip auf der Platine durchgebrannt ist; mehrere fragen, wie man das Schweißgerät bestellt und was es kostet.

Ergebnis

Schritte5 Schritte · Bild anklicken, um zur Stelle zu springen

1. 
   1. Gelagerter Haarschneider, Akku defekt

   Aus dem Lager einen Haarschneider geholt, der jahrelang herumlag, unbenutzt, kompletter Satz, insgesamt 30 Stück; Akku defekt, wird heute getauscht; aufschrauben.

   00:01 – 00:22
2. 
   2. Fabrikneue AA-Zellen vorbereiten (zwei in Reihe)

   Fabrikneue AA-Zellen bereitgelegt; weil sie in Reihe sind; die beiden unterscheiden sich leicht in der Kapazität; Produktionsdatum 2025.

   00:22 – 00:50
3. 
   3. Nickelband punktschweißen: ausrichten, geht nicht ab, jede dicht anlegen

   Punktschweißen, Nickelband ausgerichtet; lässt sich nicht abziehen; beide Zellen heften, jede dicht angelegt; recht fest geschweißt; beide Zellen fertig.

   00:50 – 01:57
4. 
   4. Zurück auf die Platine löten; 700 → gemessen 1300mAh

   Anlöten, einsetzen; die Originalzelle hatte 700mAh, die neue zeigte im Kapazitätstest 1300mAh; insgesamt 3 Schrauben.

   01:57 – 02:19
5. 
   5. Einbauen, Öl abwischen, fertig

   Schrauben rein, eingebaut; oben alles voller Öl, einfach abwischen; wie neu.

   02:19 – 02:41

Stückliste

Im Video abgelesen

Tipps des Creators

• Bei zwei Zellen in Reihe auf gleiche Kapazität achten 00:26
• Flat-Top-NiMH-Zellen sind meist überbewertet; Button-Top kaufen und die Kapazität prüfen
• Nickelband erst ausrichten, dann heften, jede Zelle dicht anlegen 00:53

Stolperfallen

• Kommentar: Nach dem Zellentausch ist der Netzteil-Chip auf der Platine durchgebrannt (Fall eines anderen)

Li-Ion-Sicherheit

Zitate