家庭必携の携帯型包丁研ぎ神器を自作?家の包丁が切れなくなったらどうする?低コストで携帯型ベルトグラインダーを作れば、もう包丁が研げない心配はありません

村里的阿彪(Abiao)が携帯型充電式ベルトグラインダーを DIY して包丁研ぎ(903 いいね):ベルトグラインダーヘッドのバラ部品 44 元 + 795 モーター 28.9 元、ブッシュを熱膨張で軸に合わせ、3D モデリング・プリントで台座 / 筐体 / モーター連結板(オープンソース化を約束)。バッテリーは 18650 2000mAh 5C × 9 本(1 本 3 元)で 3S3P 12.6V 6000mAh、ニッケルタブを「口の字型」に並列 / 直列でスポット溶接してバランス基板を効かせ、バーリーペーパーを貼り、3S 60A 分離ポート バランス基板 6.1 元、Type-C 充電モジュール 11.8、バッテリー残量計 10.9、ラッチ式 LED ボタン 6.9、6 ピンロッカースイッチで正逆転、昇降圧モジュール 15.3 で 24V に昇圧して 795 をもっと暴力的に。総コスト 100 元ちょっと。研ぎの仕上がりは良好。コメント:茶碗の底でよくない?、角度を固定する包丁台を追加、乾式研磨で焼き戻しにならないか(ならない)

包丁が切れない。上級者は砥石を使うが私は下級者なので、携帯型充電式ベルトグラインダーを作ります:正逆転切り替え可、残量表示、洗練された電源スイッチ、アクセルペダル式の無段階。包丁も鉈も軽くこするだけで鋭くなり、ベルトは交換可能、1 分で野菜が豆腐のように切れる。コスト 100 元ちょっと。中核部品:ベルトグラインダーヘッドのバラ部品 44 元(ベルト 5 本付き、駆動輪 / 従動輪)。795 モーター 28.9 元(固定座と防塵カバー付き、200W)。組み立ての問題:モーター軸に対して駆動輪の内径が大きすぎるので、内径 5 外径 8 のブッシュ(5 個 19.5 元)を買い、駆動輪を加熱して熱膨張させブッシュを挿入、イモネジで締めてモーター軸を固定。フレームの穴とモーターの穴が合わず穴あけも不可(元の設計は 775/795 用ではない)ため、台座と筐体(電池室と電子部品の取付位置を含む)およびモーター連結板をモデリングして 3D プリント。モデルは無償でオープンソース化予定。ネジ 2 本で連結板をモーターに固定し、反対側を鉄フレームに固定して駆動輪を取り付け。ベルト交換には従動輪を外す必要あり。一時的に通電して従動輪を微調整し滑らかに回るように。バッテリー:携帯用なので 18650 2000mAh 5C 放電、1 本 3 元、9 本で 12V(3S3P、12.6V 6000mAh)。残量計 DC7-100V 10.9 元。正逆転は KCD1 6 ピン 3 段ロッカースイッチ、10 個で 13 元。Type-C 3S 充電管理モジュール 11.8 元。ニッケルタブをスポット溶接。並列 / 直列の位置は「口の字型」に溶接することに注意。こうすることでバランス保護基板が効き、そうでないと 1 グループしかバランスされない。バーリーペーパーで包んで絶縁と断熱。3S 60A 12.6V バランス保護基板(6.1 元)を取り付け、分離ポートなので入力線と出力線を同時に接続する必要あり。バッテリーをプリントした箱に収め、入力側を Type-C 充電モジュールに接続、ケーブルを挿すと正常に充電。LED 付き金属ラッチ式ボタン 6.9 元を取り付け:スイッチ入力をバッテリー出力のプラスへ。ボタンのマイナスと残量計のマイナスをより合わせて 1 本に。残量計のプラス、検出線、スイッチ出力、スイッチのプラスをより合わせて 1 本に。マイナス側の線をバッテリー出力のマイナスへ。可変昇降圧モジュール 15.3 元の入力側に接続し、その後にメインスイッチ。スイッチを入れて LED が点けば配線 OK。正逆転ロッカースイッチ:中央が電源入力で、上か下を出力にする場合はどちらもジャンパー線 2 本を交差させて反対側のピンに接続。原理はプラスマイナスの入れ替え。スイッチ入力は昇降圧の出力に接続。昇降圧で 12V を 24V に上げて 795 をもっと暴力的に、回転数を上げる。直接 24V で組まないのは、12V のほうが小型で携帯用なので長い稼働時間は不要、しかも 12V の部品在庫があるから。出力線を箱から出してモーターへ。蓋を閉める。フレーム底部を連結ブラケットにネジ止めし、強力接着剤でフレームを箱の台座に固定。モーターのプラスマイナスを接続。完成。試し研ぎの仕上がりはかなり良く効率も高い、DIY にも使える。コメント 102 件:これを使う、反論は受け付けない(7)。12V モーターで足りる?研ぎになぜ正逆転?部品の購入先(2)→ 動画内に各部品の詳細な購入情報あり。部品はどこで買う / LCSC(立创商城)は信頼できるか(2)。角度を固定する包丁台を追加(1)。ディスクグラインダーなら数秒 → 強すぎて刃が焼き入れされる。乾式研磨で焼き戻しにならないか → ならない。茶碗の底でよくない?(多数)。これは配信でやってたやつでは → そう。4 時に動画投稿 → 真似されるのが怖い。どの 3D プリンター。バラ部品は 40 元ちょっとなのにぼったくるな。街灯のリチウム電池 2 個を直してほしい。

成果

手順11 ステップ · 画像をクリックで元動画へ

1. 
   1. 完成品の披露:充電式携帯ベルトグラインダー、正逆転、残量表示、ボタン。研ぎ 1 分。コスト 100 元ちょっと

   上級者は砥石を使うが私は下級者。携帯型充電式ベルトグラインダー、正逆転切り替え可、残量表示、洗練されたアクセルペダル式の電源スイッチ。包丁も鉈も軽くこするだけで鋭くなり、ベルトは交換可能。1 分で野菜が豆腐のように切れる。コストはだいたい 100 元ちょっと。

   00:00 – 00:52
2. 
   2. 中核部品:ベルトグラインダーヘッドのバラ部品 44 元(ベルト 5 本付き)。795 モーター 28.9 元。駆動輪 / 従動輪の組み立て

   ベルトグラインダーヘッドのバラ部品 44 元、キットにベルト 5 本付き。795 モーター(固定座と防塵カバー付き)28.9 元。バラ部品は自分で組み立てが必要で、従動輪と駆動輪を組んでフレームに取り付ける。

   00:52 – 01:14
3. 
   3. 軸穴が大きすぎ:内径 5 外径 8 のブッシュを買い、駆動輪を加熱して熱膨張で挿入、イモネジで固定

   モーター軸に対して駆動輪の内径が大きすぎる。ブッシュ(5 個 19.5 元、内径 5 外径 8)を買った。穴の内径と同じ大きさで、輪を加熱して熱膨張させ挿入。入れると内径が小さくなりモーター軸に合う。イモネジで締め、ブッシュを押さえると同時にモーター軸も押さえる。

   01:14 – 01:50
4. 
   4. フレームの穴が合わない:3D モデリングで台座 / 筐体 / モーター連結板(オープンソース)、プリントして取り付け

   鉄フレームの穴とモーターの穴が合わず穴あけも不可(中央の空洞が大きすぎる)、元の設計は 775/795 用ではない。台座と筐体をモデリングし、電池室と電子部品の取付位置を含む。モデルは無償でオープンソース化。最も重要なのはモーターを取り付ける連結板。3D プリント。ネジ 2 本でモーターに固定、反対側を鉄フレームに固定、駆動輪を取り付け。

   01:50 – 02:37
5. 
   5. ベルト交換は従動輪を外す。一時的に通電して従動輪を滑らかになるまで微調整。モーターのプラスマイナス入力線を接続

   ベルト交換のたびに従動輪を外してベルトを掛け、再び固定。一時的に通電して試し、従動輪の位置を滑らかに回るまで微調整。モーターにプラスマイナスの入力線 2 本を接続。

   02:37 – 03:01
6. 
   6. 電子部品の選定:18650 2000mAh 5C 3 元 × 9 で 12V。残量計 10.9。6 ピンロッカースイッチで正逆転 13 元 / 10 個。Type-C 3S 充電モジュール 11.8。3S3P = 12.6V 6000mAh

   携帯用のバッテリー:18650 2000mAh 5C 放電、1 本 3 元、9 本で 12V。残量計 DC7-100V 10.9 元。正逆転は KCD1 6 ピン 3 段ロッカースイッチ、10 個で 13 元。Type-C 充電管理モジュール 11.8 元。18650 × 9 本を 3 直列 3 並列、12.6V 6000mAh。

   03:01 – 03:52
7. 
   7. ニッケルタブをスポット溶接(UK1)。並列 / 直列は「口の字型」に溶接してバランス基板を効かせる。バーリーペーパーで包む

   ニッケルタブをスポット溶接。並列 / 直列の位置は口の字型に溶接することに注意。こうすることでバランス保護基板が効き、そうでないと 1 グループしかバランスできない。バーリーペーパーで包んで絶縁と断熱。

   03:52 – 04:32
8. 
   8. 3S 60A 12.6V バランス基板 6.1 元、分離ポートで入力・出力を接続。箱に収納。入力側を Type-C 充電モジュールに接続、充電正常

   3S 60A 保護基板(12.6V バランス、6.1 元)を取り付け。分離ポートなので入力線と出力線を同時に接続。バッテリーをプリントした箱に収める。入力側を Type-C 充電管理モジュールに接続、ケーブルを挿すと正常に充電。箱に取り付け。

   04:32 – 05:12
9. 
   9. LED 付き金属ラッチ式ボタン 6.9。残量計 / スイッチの線をまとめる。昇降圧モジュール 15.3 の入力へ。LED が点けば配線 OK

   LED 付き金属ラッチ式ボタン 6.9 元、入力をバッテリー出力のプラスへ。ボタンのマイナスと残量計のマイナスをより合わせて 1 本に。残量計のプラス、検出線、スイッチ出力、スイッチのプラスをより合わせて 1 本に。マイナス側の線をバッテリー出力のマイナスへ。2 本の線を可変昇降圧モジュール(15.3 元)の入力側に接続し、その後にメインスイッチ。スイッチを入れて LED が点けば配線に問題なし。

   05:12 – 06:09
10. 
    10. 正逆転ロッカースイッチ:中央が入力、出力側でジャンパー 2 本を交差 = プラスマイナス入れ替え。昇降圧の出力に接続。12V を 24V に上げて 795 をもっと暴力的に。なぜ直接 24V にしないか

    ロッカースイッチの中央が電源のプラスマイナス入力で、上か下を出力にする場合はどちらもジャンパー線 2 本を交差させて反対側のピンに接続。原理はプラスマイナスの入れ替え。スイッチ入力は昇降圧の出力に接続。昇降圧で 12V を 24V に上げて 795 の出力をもっと暴力的に、回転数を上げる。24V で組まないのは、12V のほうが小型で携帯用なので長い稼働時間は不要、しかも 12V バッテリーパック用の部品在庫(Type-C モジュール、バランス基板)があるから。出力線 2 本を箱から出してモーターへ。蓋を閉める。

    06:09 – 07:28
11. 
    11. フレーム底部をブラケットにネジ止め、強力接着剤で台座に固定、モーターを接続。試し研ぎの仕上がりは良好

    ベルトグラインダーのフレーム底部を連結ブラケット 1 個でネジ止め。強力接着剤でフレームを箱の台座に固定。箱内の出力プラスマイナスをモーター入力のプラスマイナスに接続。完成。試し研ぎ:仕上がりはかなり良く、効率が高い、DIY にも使える。

    07:28 – 08:45

部品表

クリエイターのコツ

• 並列 / 直列のニッケルタブを「口の字型」に溶接し、バランス基板がすべての並列グループに効くようにする 04:18
• 分離ポートのバランス基板は入力線と出力線を同時に接続する必要がある 04:45
• 軸穴が大きすぎる場合はブッシュ + 加熱による熱膨張で組み付け、イモネジで固定 01:20
• ロッカースイッチの正逆転:中央が入力、出力側でジャンパー 2 本を交差 06:13
• 小さなバッテリーパック + 昇降圧で 24V に上げれば携帯性とパワーを両立できる 06:45

つまずきポイント

• ベルトグラインダーヘッドのフレームは 775/795 の穴位置ではないため、連結板を自作する必要がある 01:52
• コメント:ディスクグラインダーは強すぎて刃が焼き入れされやすい。乾式研磨で焼き戻しにならないか(投稿者はならないと回答)
• コメント:バラ部品は 40 元ちょっとなのだから、ぼったくるな

リチウム電池の安全

• 「専門的な作業です、専門家以外は真似しないでください」の注意表示 04:08

発言

コストと所要時間