AWithZ テクニカルサービス & サポート

2026 年モデルのピン交換ガイドと温度保護の説明。

999 段階の微調整設定表。

ノブ式モデルの操作説明。

AWithZ の溶接機は 3 シリーズに分かれます。ハンドヘルド H シリーズ(H1、H2、HF7 など):最大溶接厚 0.3mm、純ニッケル、ニッケルめっき、ステンレス、鋼、鉄、純銅など多様な材料に対応。最も軽量で携帯性に優れ、家庭での作業、屋外修理、個人の DIY など使用頻度の低い場面に向きます。汎用 U シリーズ(UF20B、UK3、UK1 など):最大溶接厚 0.7mm、同様に多様な材料に対応。携帯性と性能を両立し、より高い使用頻度や厚めの溶接に向き、18650/21700/32140 バッテリーパックの DIY やスマホ電池のニッケル変換などに広く使われます。プロ向け P シリーズ(P60F、P120D など):最大溶接厚 2mm、出力最大 69200KW のプロ仕様大出力機で、純ニッケル、ニッケルめっき、ステンレス、鋼、鉄、純銅など多様な材料に対応。出力と溶接能力が最も高く、大型角形セル / 銅 / アルミ-ニッケル専用溶接、純ニッケル / ニッケルめっき / ステンレス / 鋼 / 鉄 / 厚板、銅 / アルミなど溶接の難しい材料に適し、小規模工場、修理店、研究開発ラボ、プロなど溶接精度を重視する個人・法人に広く使われ、厚板、難溶接材、高頻度使用の場面に向きます。

溶接する材料、厚み、使用頻度などに合わせて選びます。AWithZ の機種選びツールで具体的な提案を確認するか、公式オンラインストアのカスタマーサービスにご相談ください。

最も多い原因は段階の設定が低すぎることです。まず段階を 1 段ずつ上げて試してください。次に電極先端が酸化して黒くなっていないか確認します。酸化膜は電流を妨げるので、サンドペーパーや付属の研磨具で落としてください。材料表面に油汚れや酸化膜があれば、アルコールやサンドペーパーで清掃してから溶接します。また、電池残量の低下による溶接不良もよくある原因です。市販の溶接機のほとんどは残量が減ると溶接点が弱くなりますが、AWithZ の独自技術は溶接エネルギーをリアルタイムで正確に補正し、残量の多少にかかわらず確実で安定した溶接を保ちます。

火花が大きいのは、段階が高すぎるか電極の押し付けが弱いことが原因です。溶接の瞬間は電極を材料に密着させる必要があり、空打ちや接触不良だと大きな火花が出ます。焼き抜けるのはエネルギー過多なので、段階を下げるか溶接時間を短くしてください。材料の厚みを変えるたびに、まず廃材で試してから本番に入ります。

2 点を確認してください。1 つは残量です。残量が下がると出力電流が落ち、溶接点が弱くなるので、満充電を保つか充電しながら使ってください。市販の溶接機のほとんどは残量が減ると溶接点が弱くなりますが、AWithZ の独自技術は溶接エネルギーをリアルタイムで正確に補正し、残量の多少にかかわらず確実で安定した溶接を保ちます。
もう 1 つは電極先端の状態です。使ううちに摩耗して丸くなり、接触面が広がって電流密度が下がるため、ヤスリで尖った形に戻してください。

自動モードでは、2 本の電極を同時に金属面に当てて適切な圧力をかけると自動で溶接が始まり、連続した溶接作業に便利です。手動モードは電極のボタンやフットスイッチで溶接を開始するため、タイミングを正確に制御したいときや単発の溶接に向きます。P60F などは 1 回のトリガーでの連続溶接回数(1〜3 回)を設定できます。

段階調整:出力レベル。
トリガー時間:電極が溶接物に触れて回路ができてから、本溶接の出力が始まるまでの時間。
予熱:単位 ms(ミリ秒)。溶接材料の酸化膜を除去します。
間隔:単位 ms(ミリ秒)。予熱から本溶接までの間隔。
連打:電極を材料に当てたまま離さずに、設定した回数だけ連続で溶接します。
連打間隔:連打時の溶接と溶接の間隔。
溶接音:音のオン / オフを設定します。
画面の明るさ:画面の表示輝度を設定します。
画面反転:画面の表示方向を設定します。
オートパワーオフ:操作がない状態で何分後に電源を切るかを設定します

AWithZ UF20B を例にすると、一般的な 0.1mm ニッケル板は 5〜10 段階、予熱 2ms、間隔 2ms、連打 1 回を推奨します。最適値は電池の種類や材料の純度で少し変わるため、実測を基準に、低い段階から徐々に上げ、溶接点が白くなりニッケル帯が裂けても溶接点が外れない境界を探してください。

コンデンサ式(P20B、UF20B などのスーパーキャパシタ機種)は電源に接続した状態でのみ動作します。コンデンサの特性上、蓄えられる電力はごくわずかなので、使用中は常時電源につないでください。家庭では商用電源に直接接続し、屋外では機器の要求出力に合った大出力のモバイル電源やポータブル電源から充電できます。AWithZ のスーパーキャパシタ溶接機は高効率の急速充電に対応し、電源投入から約 1 分でコンデンサが満充電になり、画面に「OK」と表示されたら溶接を始められます。
電池式(UK3、H2 など)は AWithZ が独自開発した溶接機専用の新品リチウム電池を内蔵し、6 万点の溶接でも膨張しないことを実測済み。充電すればワイヤレスで使えます。例えば AWithZ UK3 は 10000mAh の大容量専用電池を搭載し、長時間の屋外作業にも対応します。
選び方:携帯性を最優先し電源のない屋外で使うなら電池式、大出力を持続させて厚い材料を溶接するならコンデンサ式(ただし電源の確保が必要)です。中古の再生セル / スーパーキャパシタ溶接機や、無資格の工房による自作・改造品は避け、新品セル / 新品スーパーキャパシタを使った評判の良いブランドの溶接機を選ぶと、より安全で長持ちします。

高温多湿での充電は避け、純正または仕様の合った充電器を使ってください。コンデンサ式は急速充電に対応し、充電中に冷却ファンの小さな音がするのは正常です。

使用後は毎回、先端が黒ずんでいないか、丸くなっていないか確認してください。黒ずみはサンドペーパーで金属光沢が出るまで磨けば続けて使えます。丸くなったり凹みができたら付属のヤスリで尖った形に整えます。または付属の予備溶接針を使い、摩耗がひどければ交換してください。日頃から先端を清潔に保ち、油汚れを付けないようにします。

まず過熱保護が働いていないか確認してください。内蔵の温度保護は温度が高すぎると出力を一時停止し、冷えると自動で出力を再開します。次に残量切れでないか、充電器をつないで画面が点灯するか確認します。画面は表示されるのに出力がない場合は、電極のプラグがしっかり挿さっているか、パラメーター設定が妥当かを確認してください。