Ventilador brutal hecho a mano
Ajustes propios del creador tal como los indica en el vídeo (las marcas de tiempo enlazan al momento exacto). No son parámetros oficiales: prueba primero en chatarra.
Lista de materiales
Soldadora, accesorios, consumibles y componentes usados en este trabajo; cantidades y especificaciones editables Descargar BOMDescripción
Ventilador brutal hecho a mano con 6 celdas 32140: estructura original impresa en 3D unida con insertos roscados termofijados, motor sin escobillas de 3660KV + aspas de aluminio con picos de 1200W; arandelas aislantes en las celdas, AWithZ U3 en soldadura manual; por la ley de Ohm son unos 100A y una sola capa de tira de níquel solo deja pasar 33A, así que se hace soldadura apilada de tres capas seguidas; más de 1000g de empuje
Un ventilador brutal hecho a mano con 6 celdas 32140. El modelo impreso en 3D es de diseño propio, la impresión sale bien y toda la estructura se une con insertos roscados termofijados. El motor es un sin escobillas de 3660KV con aspas de aluminio; este motor pequeño puede dar picos de 1200W. Se ponen arandelas aislantes en las celdas y se sueldan por puntos con la soldadora AWithZ U3, en soldadura manual; el motor tiene una potencia nominal de 1200W, lo que por la ley de Ohm son unos 100A, y este tipo de tira de níquel deja pasar como máximo 33A, así que hay que hacer soldadura apilada de tres capas de tira de níquel seguidas para garantizar la máxima tasa de descarga de las celdas; los puntos de soldadura quedan perfectos y lisos. Se colocan las celdas, la carcasa del ventilador y la empuñadura se fijan con tornillos, terminado; el empuje medido supera los 1000 gramos. Comentarios: piden los planos (×2), ¿no hace falta hacer molde?, ¿cuánto cuesta?, «¿1200W? Mi bici eléctrica tiene solo 1200W».
Resultado
| Objetivo | Ventilador brutal hecho a mano con 6 celdas 32140 |
| Montaje | 32140 × 6 + motor sin escobillas de 3660KV + carcasa impresa en 3D |
| Resultado | Más de 1000g de empuje · verificado en el vídeo: 48–51s prueba de empuje, 1000g+ |
Pasos4 pasos · toca un fotograma para saltar
1. 6 celdas 32140; estructura original impresa en 3D, insertos roscados termofijadosVentilador brutal hecho a mano con 6 celdas 32140; los planos para impresión 3D son de diseño propio y el resultado es bueno; la estructura se une con insertos roscados termofijados.
00:00 – 00:10
2. Motor sin escobillas de 3660KV + aspas de aluminio, 1200WMotor sin escobillas de 3660KV con aspas de aluminio; este motor pequeño puede dar picos de 1200W.
00:10 – 00:18
3. Arandelas aislantes; U3 en manual; 100A → soldadura apilada de tres capas de tira de níquelArandelas aislantes en las celdas; soldadura manual con la AWithZ U3; 1200W nominales son unos 100A por la ley de Ohm; la tira de níquel deja pasar como máximo 33A, así que se hace soldadura apilada de tres capas seguidas para asegurar la máxima tasa de descarga.
00:18 – 00:38
4. Puntos de soldadura perfectos; carcasa y empuñadura; empuje de 1000g+Los puntos de soldadura quedan perfectos y lisos; se colocan las celdas; carcasa y empuñadura fijadas con tornillos; el empuje medido supera los 1000 gramos.
00:39 – 00:51
Lista de materiales
| Celdas 32140 ×6 | Alimentación |
| Motor sin escobillas de 3660KV + aspas de aluminio ×1 | 1200W · Propulsión |
| Carcasa / empuñadura impresa en 3D ×1 | Diseño propio, insertos roscados termofijados · Estructura |
| Soldadora por puntos AWithZ U3 ×1 | Manual · Soldadura apilada de la tira de níquel |
| Tira de níquel / arandelas aislantes | Soldadura apilada de tres capas · Conexiones de alta corriente |
Medido en cámara
| Empuje del viento | >1000 g 00:49 |
Consejos del creador
- Estime la corriente a partir de la potencia; una sola capa de tira de níquel se limita a 33A, así que para corrientes altas haga soldadura apilada de varias capas 00:27
- Los insertos roscados termofijados unen con más firmeza las piezas impresas en 3D 00:08
Seguridad con litio
- Descarga de ~100A: las conexiones deben aguantar esa corriente 00:27
